这颗苹果树正在被疯狂的摇动，
仅仅几秒钟时间，
所有的果实便全部掉落。
而这一切都是果树振动机的功劳，
果树振动机用液压臂夹住树干，
把苹果树晃下来的同时，
丝毫不会伤害到果实。
紧跟在后面的则是带有苹果采收机的拖拉机，
它会把掉落在地的苹果悉数扫上，
然后迅速的传送到后面的车厢，
因为这些苹果要用作酿酒而不是销售，
所以有些损伤也无伤大雅。
巅峰时期 这套机器一天能收获上百吨酒酿苹果，
收获上千亩的果园则只需要三天时间，
苹果酒的酿造始于苹果的收获。
但这一切 只是刚刚开始，
其后的每一步会告诉我们，
什么叫做工业的雄伟和工业美。
回到果园 在一车车苹果采集好之后，
一台载重29吨的大卡车，
会把它们送到几公里外初榨厂，
初榨厂距离果园只有大概八公里。
每年收获季，
平均每小时会来四辆这种大卡车，
此时 初榨厂的料仓已经堆积如山，
一个料仓里有大约100吨苹果，
能够生产出一批25万瓶的苹果酒。
在这里短暂地停留过后，
苹果终于正式踏上了流水线，
90吨的循环用水形成急流，
裹挟着苹果送到核验的入口。
入口处大概是需要人手最多的地方，
因为需要手动把苹果里的杂物挑拣出来，
其中最多的是树枝和嫩叶，
有时也会有附近球场的高尔夫球，
经过每小时25吨传送率的分拣后，
苹果如同血崩一般被送往碾轧机，
它们不是整个被挤压榨汁，
而是先要被分割成碎块。
眼前的这台巨型搅拌机里面是个磨盘，
装载着29个锯齿型的刀片，
在每分钟1500的转数下，
苹果们被切割成小块，
然后继续通过120米长的管道。
进入6个50吨的巨型储存罐，
工人们通常称储存罐为果泥罐，
为了软化果泥以便榨汁，
果泥中还要加入一种天然果胶酶，
这会产生一种化学反应，
破坏果肉细胞的结构。
从而使挤压的过程中产生更多果汁，
接下来 苹果泥就要被送入榨汁机，
榨汁机乍一看就像一节节车厢，
排列得整整齐齐，
它的内部悬挂着288根过滤袜，
不过别误会 这可不是脚上穿的那种，
一根过滤袜上有十个凹槽，
当9吨果泥被传送进来时，
原料都处于过滤袜的外部。
而当巨大的活塞开始挤压果泥时，
果汁就会穿过滤袜从凹槽中流到管道，
而残渣就留在底部，
被留下的残渣颜色土褐 看起来就像泥土一样。
但它并不会被丢弃，
成千上万吨残渣全部被送到生物分解室，
它们被加热产生沼气，
变成清洁的绿色能源，
每年可以供上千户家庭用电。
至此 榨汁区的工作全部完成，
果汁们通过管道流入了蒸发区，
在这里等待它们的 是一个个无比壮观的机器，
学名降膜式蒸发器。
盘根错节的蒸发器内部的管道，
被蒸汽加热到80摄氏度，
以用来浓缩果汁中的糖分，
就像煮肉汤一样 高温蒸发水分，
使得果汁更加浓稠 变成又黏又甜的糖浆。
因为是糖浆状态 所以它非常适合保存，
然后 这些糖浆就会被储存到一个更加壮观的地方，
这些庞大的巨型储存罐专门用来存放糖浆，
数量一共是140个，总计可储存1万五千吨。
毕竟苹果不是全年都有，
这将是酿酒厂未来一年生产的原料，
一年下来大约能生产大约7亿瓶酒，
看到这里 不知道大家有没有看过一个新闻。
讲的是美国波士顿一个蜜糖厂爆炸，
当时一万多吨蜜糖爆炸 就像一场小型的海啸，
淹没了整个工厂和周围无数建筑，
还造成了21个人死亡和150多人受伤，
想到这个再看眼前的这些罐子，
工业真的是让人有爱又怕啊。
话说正题 在初榨厂完成最后一步后，
接下来糖浆从巨型筒仓里被泵入罐车里，
经过25公里的运输后，
来到了赫里福德郡的苹果酒厂。
这是世界上最大的苹果酒厂，
每年的产量能达到3.5亿升，
这其中 一种原料尤为关键，
那就是特有的酵母菌株。
酒厂从1905年就开始试用这种酵母，
一直流传至今 无比珍贵，
酵母会消耗糖分将其转化为酒精，
这个神奇的过程叫做发酵。
每批苹果酒 实验室都用一小勺一克的酵母，
和20毫升的苹果糖浆混合，
之后酵母就会一直增长，
直到充满了16升的容器，
而这个量的酵母，
最终能生产出175万升的苹果酒，
也就是350万瓶。
此刻 记者正处于巨大的发酵罐下方，
工厂里一共有17个发酵罐，
一个罐子能容纳350万瓶酒的量，
其内部是苹果糖浆 糖和水的混合物，
还有重中之重的酵母混合物。
从内部看着 这些容量没有那么大，
实际上 这只是发酵罐的底部，
只有在室外才能感觉到它有多大，
一个储存罐足足有五米楼高。
糖浆将在这里发酵将近一个月，
才能彻底变成苹果酒，
而此时刚刚发酵的糖浆微酸带苦，
就像劣质的大麦啤酒，
只有经过时间的酝酿和洗礼，
它才能褪去苦涩转化的柔顺可口。
同时 在发酵的过程中也会发生化学反应，
从而生产出大量的二氧化碳，
不过就像苹果残渣一样，
二氧化碳并不会被浪费，
而是被输送到二氧化碳回收车间，
在这里 二氧化碳将会被清洗，
然后经过冷凝程序从气体变成液体。
这些液体被储存巨型二氧化碳罐里，
然后等待着重新变为气体注入酒中，
有趣的是 除了自产自销外，
酿造厂产生的多余的二氧化碳，
还可以被用来制作灭火器，
也算是依一项额外的收入。
另一边 经过十几天的发酵 ，
成熟的苹果酒即将被送完装瓶打包，
但在此之前，
它还要经过一道冷雾过滤器。
苹果酒含有天然的单宁和多酚，
常温状态下 它看起来很清澈，
但一旦经过冷藏这些东西就会浮现，
从而使苹果酒显得十分混浊，
为了防止出现这种情况，
这道程序会将苹果酒冷却至零摄氏度。
然后消除浮那些浮现出来的混合物，
每小时 3.5万升的超凉苹果酒，
经过冷雾过滤器。
终于 它们来到了最后一步装瓶区，
超速运转的流水线上，
每小时有5万个酒瓶奔涌而来，
这些瓶子有新的也有回收的。
它们由专门的技术操作员负责，
首先 解带器把塑料捆扎带去除，
然后卸垛机每小时卸载20货盘的瓶子，
空瓶们被送往清洗台，
那里有超强的清洗机器，
每秒钟可以清洗154个酒瓶，
可以看到瓶子从上到下转的飞快，
在高强水流的冲击下，
污染物和杂物被冲洗的干干净净。
紧接着 瓶子转到灌装台，
以每分钟833瓶的速度被注满苹果酒，
然后每个瓶子的顶上又被喷入一小注高压热水，
以冲走氧气防止变质，
最后安装上瓶盖，
一瓶气泡苹果酒终于完美的收尾，
接下来 瓶子们有序地排起队，
进入22米长的巴氏灭菌器，
它们在里面加热到63摄氏度 以杀死所有细菌，
然后再冲个冷水澡 让酒温降到28摄氏度。
保持清洁无菌后 瓶子被贴上标签 进行装箱
机械臂把酒瓶分成8瓶一组，
然后纸盒在周围合上并且粘好，
最后它们准备被送上货盘。
负责这一步的是摆盒机器人，
它用两个机械臂给货盘进行码放，
看似杂乱无章 其实内有乾坤，
就像俄罗斯方块一样 让它们都拼到一起，
这些机械比每小时能码放好5万瓶苹果酒。
而一天下来，
大概有将近100万瓶苹果酒出厂，
它们被送外全国各地的人们手上，
共同享受工业文明的成果，
从一颗苹果的成熟道最后酿制成酒。
期间几经辗转 却并没有几人沾手，
不得不让我们感叹机械化和自动化的魅力，
或许将来某一天，
这将成为全人类共同的生产景象。
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