常见的四种热处理工艺是：正火、退火、淬火、调质。
1.正火：将钢材或钢件加热到临界点AC 3或ACM 以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。
2.退火：将亚共析钢工件加热至AC 3以上20-40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理方法。
3.淬火：将钢奥氏体化后，以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。
4.调质处理：一般将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在HB 200_350之间。
1-正火：是一种改善钢材韧性的热处理。将工件加热到Ac3温度以上30~50摄氏度后，保温一段时间，出炉空气冷却。
2-淬火：把钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却。冷却介质有：水、油、盐水、淬火液等一般含Cr的用油冷却
3-退火：将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却（四把火中冷却速度最慢,一般随炉冷却）
4-回火：为了降低钢件的脆性，将淬火后的工件在高于室温而低于710摄氏度的某一适当温度进行长时间保温，再进行冷却。
