内六角螺丝上的内六角是通过加工获得的。内六角螺丝的制造过程可以概括为以下几个步骤：
1.材料准备：首先准备适合生产内六角螺丝的原材料，如碳钢或合金钢等。
2.冷成型：将材料通过挤压、拉拔或冷锻等方式，将其形成所需的螺纹和外形。
3.切削：将饱和的内六角通过切削工具进行裁剪，形成具有内六角的螺丝头。
4.滚齿：通过滚齿机，将螺丝的螺纹加工成具有高精度和质量的密闭螺纹。
5.热处理：将螺丝进行热处理，以提高其硬度和强度。
6.表面处理：对产生的螺丝进行表面处理，如电泳、喷砂以及电镀等，保护螺丝表面，提高防腐蚀性能。
内六角螺丝的内六角是通过切削工具在冷成型的螺丝头上进行切削而得到的。这种切削过程需要精准的加工设备和优质的切削工具，确保内六角的尺寸和形状精度能够满足设计要求。
内六角螺丝上的内六角是用挤压原理生产出来的，用一个很重的机器有个六角头 强力打到螺栓上 就出现六角了
扩展：内六角组合螺钉一般是由一个内六角圆柱头螺钉配一个弹垫再配一个平垫组合搓丝紧固在一起的组合件。内六角组合螺钉按材质分有4.8级内六角组合螺钉和8.8级内六角组合螺钉。市场上它一般的材质都是8.8级的内六角组合螺钉。一般厂家是用螺丝线材10B21去生产的。加硬达到8.8级，但需要除氢，防止弹垫和内六角螺栓断掉。
