(1)气孔是铝合金压铸件最常见的一种铸造缺陷,外观主要表现为两种形式:
一种是位于铸件内外表面的大小不同的球状气泡,单独或集聚在一起,孔的内壁较光滑;
另一种是分散在铸件内部,以蜂窝状存在的细小针孔,这种针孔一般在1mm以下,大多集中在铸件的厚大截面或冷却速度较慢的部位,针孔周围比较光整。
气孔缺陷主要产生在销孔下方、铸件顶部,这是因为销芯和镶圈阻碍了气体的上浮,而顶部气孔是因为气体上浮到铝合金压铸件顶部时,气体不能从顶部顺利排出,特别是冒口不在中间的铝合金压铸件更容易产生该缺陷。
(2)缩松、缩孔是铝合金压铸件另一种常见的铸造缺陷形式,外观表现为铸件外表面结晶组织不紧密,铸件剖面有许多细小的孔洞。这种缺陷主要存在于铸件壁的厚薄交界处或内浇道附近。缩松造成的孔洞几何形状极不规则,孔的表面粗糙不平,特别是内部缩松处的断面非常疏松,晶粒粗大,成海绵状。