MK1xx系列立式注塑机调机技巧如下：
清洗物料处理系统：在调试之前，需要先清洗物料处理系统，确保其中没有残存的旧物料或杂质。
开机预热：将注塑机开机预热，到达设定温度后再开始正式调整。
调整注射量：根据需要注塑的制品重量和形状，逐步调整注射量大小，直至满足要求。
调整注塑压力：逐步增加注塑压力，直至满足制品的外观和尺寸要求。
调整冷却时间：调整冷却时间，确保制品在冷却过程中充分固化，避免变形或缺陷。
调整模具温度：根据制品和塑料的不同要求，调整模具温度，以确保制品成型质量良好。
调整注塑机运行参数：根据现场实际情况，调整注塑机运行参数，比如注塑速度、回压等，以确保制品的稳定生产。
检查制品：进行试产并进行制品检查，确定制品是否符合质量要求，如有问题，及时进行调整。
以上是MK1xx系列立式注塑机的基本调机技巧，但具体调整方法还需根据现场实际情况进行具体分析和调整。
1、安装模具A、量度模具厚度估计模具顶针板行程；
B、量度模具表面与顶针板距离；
C、用手操作机铰伸直即锁模；
D、启调模装置扭掣调校板与模板间距离直至距离比模具略厚关调模装置扭掣；
E、用手操作模直至尽止；
F、用手操作退针直至油压顶针完全退止；
G、停机模具安装于板；
H、所锁模及模速度与压力调节30-50%间（太高）；
I、机锁模机铰完全伸直止；停机模具边装模板；
G、机用手操作式模板退少许使模具；
K、停机再收紧模具固定螺丝机试锁模调节模、锁模速度与压力；
L、再调节关行程关与电块使模及锁模作顺滑进行M、停机调节触顶针前终止位置使顶针位置于模具顶针行行程般说顶针行程酌量缩短加快产速度外顶针速度调太高；
2、锁模力调节A、用手操作模直尽止启调模装置调减模厚产锁模力关调模装置锁模模厚减少度与产锁模力比模厚减少太则能锁模建议渐进式减少模厚B、复第步骤直至机铰与模板接柱（格林柱）产足够锁模力止锁模油缸工作压力油压系统压力表看锁模油缸所产推力与油缸内工作压力比由于通机铰放锁模力锁模油缸工作压力并比般说压力越高则锁模力越C、般调节锁模力达足够防止射胶产披锋即应锁模力调太高免模具变形加重机铰负荷"
