调节焊接参数时,需要考虑到以下几个方面:
1. 焊丝的直径:铝焊丝一般都比较粗,因此需要选择相应粗度的电极。
2. 焊接电流:铝的熔点较低,且传热性能较好,需要较高的焊接电流,一般在150-200A之间。
3. 焊接速度和角度:铝容易窜泡和氧化,因此需要掌握一定的焊接速度和角度,一般比较适合的焊接角度为20-30度。
4. 稳定性:由于铝焊丝的比重较轻,容易形成滴落,因此需要调整焊接电流和电压,使其保持稳定。
5. 氩气流量:需要根据焊接材料和工件的情况来调整氩气流量,一般在10-15升/分钟之间。
调试铝焊机焊铝需要以下步骤:
1.准备工作:将铝件清洁干净,切割成所需形状,并准备好焊铝所需的焊丝、钳子等。
2.调整电流参数:铝的导电率较差,所以需要将电流调低一些,一般建议在100-150A之间。也可以根据焊接件的大小和厚度酌情调整电流大小。同时,电流不应过大,以免烧坏焊丝和导线。
3.调整电极间距:首先确保电极间距正确。通常推荐1mm-2mm之间,电极到铜嘴的距离不能太近也不能太远,过近会容易出现短路现象,过远则会容易产生电弧不稳定、焊接效果不佳的问题。
4.调整焊接时间:选择适当的焊接时间保证焊接质量。时间过长则会加热过度,时间过短则会导致焊接质量不好。