扬锻气动冲床的开机流程如下：
1. 检查冲床的电源接线是否牢固，并确认电源开关在关闭状态。
2. 检查冲床的润滑系统是否有充足的润滑油，并确认油路畅通。
3. 检查冲床的气源系统是否正常，包括气源压力和气管连接是否良好，以及油水分离器和调压器是否调整适合的压力。
4. 按照冲床操作面板上的启动顺序，以正确的操作顺序依次打开冲床的电源开关、气源开关和润滑系统开关。
5. 根据工艺要求，调整冲床的行程位置、冲头与工件的间隙等。
6. 冷试运行：将工件放置在工作台上，调整合适的工件位置后，按下启动按钮，观察冲头的动作是否正常，是否有异常声音或振动。如果一切正常，可以进入下一步。
7. 加载工具：根据工艺要求，安装适当的模具和刀具。确保安装牢固，并检查是否与工件相适应。
8. 热试运行：将工件放置在工作台上，调整合适的工件位置后，按下启动按钮，观察冲床的冲压效果和工件质量。如果一切正常，可以进入下一步。
9. 调整工作参数：根据实际生产需要，调整冲床的冲头速度、压力等工作参数，以实现最佳的冲压效果。
10. 完成上述步骤后，冲床即可正式投入生产。在生产过程中，要注意保持冲床的正常运转，及时检查和维护，确保安全和效率。
1. 检查冲床的各个部件是否完好，如润滑系统、压力系统、气动系统等。
2. 打开主电源，打开冲床的电源开关，确保冲床有足够的电力供应。
3. 检查冲床的安全装置，如警示灯、安全门等是否正常工作。
4. 检查冲床的气源供应，确保冲床的气动系统正常工作。
5. 调整冲床的工作台和模具，根据具体的冲床工作要求进行调整。
6. 检查并调整好冲床的行程和冲程，确保冲床的运行范围在安全范围内。
7. 调整冲床的工作速度和力度，根据具体的冲床工作要求进行调整。
8. 进行冲床的试运行，确保冲床的各项参数符合要求。
9. 进行冲床的工作准备，如安装合适的模具、加载工件等。
10. 打开冲床的启动开关，开始正式的冲床作业。
11. 进行冲床的监控和操作，及时处理冲床的异常情况，确保冲床的安全和正常运行。
12. 完成冲床作业后，及时关闭冲床的电源和气源，做好冲床的清理和维护工作。
