（一）原料处理
大豆经过精选除去杂质，在10-12℃水中浸泡12-16小时。
（二）制乳
将浸泡好的大豆用石磨或钢砂磨粉碎，细度达80目，加水量为1：10。
（三）调整pH值
用pH试纸测定豆乳的自然pH值，用10%氢氧化钠将豆乳pH值调整至6.6。
（四）煮浆
煮浆的目的主要是消除豆腥味和苦味，提高产品的消化率。最适宜的处理方法是在97℃温度下煮5分钟。为进一步消除豆腥味和降低豆乳粘度，按豆乳量加入8ppm的氯化钠和亚硫酸钠。为降低豆乳的表面张力，在煮浆过程中应按成品的0.2%加入大豆油。
（五）浓缩
采用PRN-300型真空浓缩罐，工作蒸汽压力0.4-0.8kg/cm2,真空度650-690mm汞柱，温度45-48℃。在浓缩后期加糖。
（六）喷雾
可采用直径4.5m,高5.0m,喷嘴式喷雾塔,喷雾压力106kg/cm2,宜控制进风温度135-140℃,排风温度60-65℃。
