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注塑制品开裂 大家遇到过吗 该怎么解决(注塑裂痕十大解决方法)

注塑制品开裂 大家遇到过吗 该怎么解决(注塑裂痕十大解决方法)

更新时间:2024-05-20 07:26:22

注塑制品开裂 大家遇到过吗 该怎么解决

一、注塑工艺

1、若保压时间过长,塑件受到过大压力作用,会有较大残余应力,易使塑件因之而产生裂纹,对此,可适当缩短保压时间。

2、若注射压力过大,残余应力也随之增大,这种应力易使塑件出现裂纹,对此,应适当降低注射压力。

3、若注塑成型时必须采用较大注射压力,为降低塑件中的残余应力,可减少熔体与模具的温度,提高机筒与模具温度,延长塑件的冷却时间等,使取向的分子链能有时间可以得到恢复。

二、塑件

1、若塑件上出现轮廓急剧变化的地方,也是应力集中之处,最易产生裂纹,对此,在进行塑件设计时,其形体上的外角和内角应尽可能用大圆弧过渡。

2、对于带有嵌人的塑件,由于金属与塑料的热膨胀系数差异很大,如热塑性塑料的热膨胀系数为钢的6-11倍,铝的3-6倍,因此,嵌件在塑料中会妨碍塑料的整体收缩,由此产生的应力将导致塑件出现裂纹,为减少或避免因有嵌件而出现的裂纹,可从以下几方面入手:

首先,在选材上,尽量选用热膨胀系数接近于树脂的金属,如锌、铝、铜等有色金属等。

其次,将嵌件尽量安在高分子量树脂制作的塑件中,这类树脂抗裂纹性较强。

再者,应把嵌件周围的塑料厚度变厚些,其最少壁厚将随塑料品种的不同而异。

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