1.流量计连接块磨损。当连接块的孔径磨损增大时，活塞的行程增大，排出量增大，付出的油量也会增多。
解决办法:更换连接块或用调量机构调节。如该孔磨损不大时，可将原调量螺丝适当加长，使调量再增加0.30%。
2.活塞缸套磨损。大铜套与大活塞的间隙磨大，高压区的油液没经过流量计排油计量，从间隙漏出，造成计量误差。
解决办法:返回工厂修理或更换。若误差值超过了±0.3%的允许误差，就应更换磨损件。
3.内部O型密封圈损坏。工作时间久了，O型密封圈就易磨损失效，造成内泄漏，使示值误差超差。
解决办法:更换O型密封圈。
4.胶木轮磨损过度。胶木轮是易损件，胶木轮外圆严重磨损成不规则状态，传动轴转动不均匀，造成排油异常。
解决办法:更换胶木轮。在装配前先检查一下连接杆连接的两活塞尾部的光洁度和上连杆与胶木轮接触的两端面光洁度。如不符合要求应修整，以减轻胶木轮的磨损。
5.调整杆卡死或磨损。即有异物将流量传感器卡死或调整杆严重磨损，使流量测量变换器内泄漏过大，以至调量值与泄漏量相差悬殊。例如，折断的弹簧片、叶片、分离器中高压阀芯上的螺丝、垫片及其他异物。挤在活塞与铜套之间，或顶在活塞的顶部，使活塞不能运动，传感器不能排油。
解决办法:拆下活塞，取出异物，把卡伤的部位修好；更换磨损严重的调量杆。
二、计量不稳定，付油量时大时小的原因
1.流量计磨损严重，超出流量计使用周期。
解决办法:更换磨损严重的流量计。
2.流量计内部零件断裂或进入硬性异物，如流量计主轴压簧(大弹簧)断裂，把流量计活塞或缸刮伤。
解决办法:维修或更换流量计。
3.修理或更换后的流量计由于在安装中某一零件没有固定好，在工作时不稳定。
