连铸坯出现角裂的原因是什么（铸坯表面纵裂的原因及解决方法）

1）结晶器锥度太大。

2）结晶器表面划伤。

3）结晶器出口与零段对弧不准。

2.3防止横裂纹发生的措施

1）结晶器采用高频率（200～400次/分）小振幅（2～4mm）是减少振痕深度的有效办法。

2）二次冷却区采用平稳的弱冷却，是矫直时铸坯表面温度大于900℃。

3）结晶器液面稳定，采用良好润滑性能、粘度较低的保护渣。

4）用火焰清理表面裂纹。