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连铸坯纵裂产生的原因及特性有哪些(薄板铸坯纵裂产生的原因有哪些)

连铸坯纵裂产生的原因及特性有哪些(薄板铸坯纵裂产生的原因有哪些)

更新时间:2024-01-20 04:59:20

连铸坯纵裂产生的原因及特性有哪些

冷裂纹产生的原因是:

(1)焊缝中的氢在结晶过程中要向热影响区扩散、聚集。

(2)如果被焊材料的淬透性较大,则焊后冷却下来时,在热影响区形成马氏体组织,其性脆而硬。

(3)焊接时的残余应力。

这三个因素(氢、淬硬组织和应力)的综合作用,就会导致冷裂纹的产生。氢在金属里的扩散速度有快有慢,因此冷裂纹产生的时间也不同。有的在焊后冷却过程中产生,有的甚至放置一段时间后才产生,故又称为延迟裂纹。

防止冷裂纹的措施有:

(l)焊前预热和焊后缓冷。

(2)采用减少氢的工艺措施。

(3)合理选用焊接材料。

(4)采用适当的工艺参数。

(5)选用合理的装焊顺序。

(6)进行焊后热处理。

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