数控车床自动倒角编程示例如下：
首先，确定工件的材料和尺寸，然后在数控系统中输入对应的工艺参数和刀具信息，包括倒角刀具的直径、角度和切削速度。
接着，编写倒角的加工程序，包括刀具轨迹、进给速度和切削深度。
在确认程序无误后，将工件夹紧在车床上，启动数控系统，进行自动倒角加工。在加工过程中，及时检查工件表面质量，确保倒角效果符合要求。通过这样的编程实例，可以实现数控车床的自动倒角加工，提高生产效率和加工质量。
自动倒角的编程实例：
首先确定需要加工的零件和刀具参数，例如工件材料、刀具型号和尺寸、加工深度等。
N10 T1 M6 ; 选择1号刀具
N20 G54 G90 S1200 M3 ; 坐标系设定、绝对坐标、主轴转速设定
N30 G0 X50 Z10 ; 移动到加工起点
N40 G1 Z-5 F200 ; 沿Z轴切削深度5mm
N50 G1 X100 F300 ; 沿X轴移动到下一个切削点
N60 G1 Z-10 F200 ; 沿Z轴切削深度10mm，实现倒角
N70 G1 X50 F300 ; 沿X轴移回到起点
N80 G0 Z10 ; 提刀回到安全距离
N90 M30 ; 结束程序
在上面的程序中，N10到N90是程序号，用于指示程序执行的顺序。T1表示选择1号刀具，M6表示更换刀具。G54 G90表示坐标系设定和绝对坐标，S1200 M3表示主轴转速设定。G0和G1分别表示快速移动和直线插补。X、Y、Z表示各轴坐标。F200和F300表示进给速度。
运行程序。将数控程序上传到数控车床控制器中，然后启动程序。数控车床将自动按照程序中的指令进行加工，实现自动倒角。
需要注意的是，自动倒角编程需要根据具体的加工要求进行调整，例如切削深度、倒角角度、进给速度等参数需要根据实际情况进行调整。
