数控车床循环切垫片的方法：
1. 选择合适的工装夹具，将工件稳定固定在工作台上。
2. 测量工件的尺寸和垫片的厚度，确定每个垫片的位置和数量。
3. 根据测量结果，计算出每个垫片的偏移值和切削深度。
4. 在数控系统中输入切削参数和偏移值，编写程序进行加工。
5. 在加工过程中，及时检查垫片是否正确安装并保证切削深度和偏移值的准确性。
6. 完成加工后，进行质量检测，确保加工精度符合要求。
总之，数控车床车多个垫片需要精确测量和计算，编写正确的程序，并进行严格的质量控制，才能保证加工精度和生产效率。
数控车床循环切垫片的步骤如下：首先，设置好刀具和垫片，并将其固定在刀架上。
然后，在数控编程中设定好切削参数，包括切削速度、切削深度和切削方向等。
接下来，通过数控控制系统选择相应的刀具路径，并确定起点和终点位置。
在切削过程中，通过数控程序控制切削起止点的坐标和刀具的进给方式。
当切削完成后，及时更换刀具，清理切屑和润滑工件。循环切削垫片的优势在于提高生产效率和加工精度，减少人为操作和切削的不准确性。
