数控仪表车床气动夹头的安装需要按照以下步骤进行：
1.选用合适的卡盘：在安装气动夹头前，需要根据加工件的尺寸和形状选择合适的卡盘，并安装好其母爪。
2.设置夹持力：根据工件的性质和精度要求，在夹头上设置适当的夹持力，并调整好夹臂。
3.安装气管接头：将气动夹头的连气管接头插入气动夹头的进气口，然后将气管接头的另一端与气源相连，即可为气动夹头提供气源。
4.调整夹具位置：将气动夹头安装在数控仪表车床的主轴上，并通过数控系统控制主轴转动和气动夹头夹紧工件的操作，完成夹具位置的调整。
5.检查安装情况：完成气动夹头的安装后，需要进行检查以确保安装稳定牢固、没有松动、漏气等问题，同时还需对夹头的夹紧力、夹紧方向等参数进行调整和检查，确保操作正常。
需要注意的是，在安装气动夹头时，为了保证其工作安全和效果，需要严格遵守装卸夹头的操作规程和注意事项，确保操作过程中不会影响到车床和操作人员的安全。
方法：
气动夹头利用压缩空气作为动力的夹紧装置，这里的气动，是提供一种空气源“动力”。压缩空气通过回路，使运动部件直线运动或者回转运动。完成预先设想的动作。
2. 弹簧夹头，是指利用钢制夹套的弹性变形夹紧工件，一般外形带有一定的锥度，二端切槽。自由状态时，内孔略大。把弹簧夹头装到主轴锥孔中，当夹头与主轴轴向相对位置变化时，会引起夹套内孔缩小，起到加紧物体的作用。
3. 这个使得夹套与主轴锥孔相对运动的动力来源，就是压缩空气。
4. 如果出现夹持工件后跳动严重。
1）检查主轴锥孔的全跳动，一般新机床径向跳动5um左右。
2）装弹簧夹套，夹一根标准样棒，3倍径处检查跳动量。
精度要求视工件精度要求和夹套精度。
5. 弹簧夹套有好多种精度等级，主要区别是3倍径处径向跳动量，有3um、5um、10um等，可以根据需要选配。
6. 安装弹簧夹头时，应该尽量使夹套的跳动方向与主轴跳动方向互补时期抵消或削弱，尽量避免误差叠加。
