我们常说这马桶好那马桶差，那么马桶为什么会有好差之分，它们生产过程到底哪些地方不一样呢？市场上卖断货的马桶和不受宠的马桶有什么区别呢？最近老金为了选择好的马桶特地去了一趟潮州，考察了几家马桶工厂，随老金一起来看一看马桶的生产工序：
1、球磨设备保障好的原材料
根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机也有多种类型比如常见的有雷蒙磨粉机、高压中速磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、三环中速磨粉机、以及超细微粉磨粉机等多种磨粉机类型。磨粉机的好坏影响到马桶的密度和硬度，而这两个因素是马桶好差的关键指标。好厂是采用大吨位球磨机，比普通厂家小吨位的球磨机球磨力度更大，能磨得更细。好厂球磨的时间也更长，这样才能把粉料磨得更细，只有把粉磨细了，这样压制出来的坯更密实，也就更耐磨、更防污。
2、好的生产线才能保证产品品质
好马桶的厂拥有比较先进、全自动化、现代化的生产线，普通的厂是靠工人手工操作的半自动化生产线。马桶的品质是靠精益生产与控制，只有最先进的生产线，才能生产出品质最好的产品，好的设备好的生产线是生产好产品的保障。
3、优质的瓷土是关键
同样的设备同样的工艺，为什么做出来的产品却不一样，因为用的原材料不一样。好材料才能做出好产品来。好的马桶原料必须由耐火度高可塑性强的优质高岭土与粉状石英结合组成。
4、高压注浆保障马桶严实
好的马桶厂高压注浆采用高压注浆机，可在3-6秒内提升至4500psi（300kg/cm2）以上工作压力，将液体的止水剂可有效灌注至0.1mm的细微裂缝中，施工效率较传统技术快三倍以上，防水止漏效果更为持久有效。但高压注浆机很贵，小厂家没有，所以马桶骨质疏松，里面有气泡。
6、施釉工艺确保马桶成败
施釉是马桶制作过程中非常重要的一个环节，施釉层本身具有：防渗水，易清洁，杀菌，抗污染等功能，同时施釉层也具一定的辐射性。长时间使用对人体有很大的危害。好的马桶厂拥有两大独创防辐射技术：一，采用高晶纳米自洁釉增强自洁性同时有效降低辐射；二，施釉过程采用专用的小口径喷枪，使施釉层更加的轻盈，均匀，不渗水同时从源头减少辐射物。
6、高温窑是马桶品质稳定的保障
目前整个卫浴行业里，高温窑大致分为两种：第一种是：传统的靠人工控制高温窑占行业80%以上，窑内温度较低只能1000℃左右，窑内温差大，生产产品质量不稳定。第二种是：进口电脑控制高温窑，窑内温度高达1260℃，窑内任意点温差小于5℃，成本高，生产产品质量稳定。
7、烧制时间很有讲究
马桶的烧制时间的长短对马桶的质量影响很大，时间短了，马桶就烧不透，我们常看到马桶中间有黑心，就是没烧透的原因。比如：同样240米长的窑炉，好厂产量可能只有普通厂的三分之一，就是因为好厂的烧制时间特别长。烧制时间的延长，确保马桶完全瓷化，像瓷碗一样密实，硬度高、耐磨！
8、出厂检验严挑细选
品牌厂每个马桶都经过机器检验、人工检验两道关口。严格检验尺寸、规格、冲水的力度。国家标准是一样，但每个品牌的内控标准却不一样，好的品牌内控标准严格，普通的品牌内控标准就相对宽松。
第一道检测：真空侧漏，经过高压气体检测整体是否有气泡或者气孔。
第二道检测：试水，检测冲水面积，冲水力度，釉面是否光滑，水件是否过关。用彩色油性涂料涂抹马桶内壁两小时后，再用水冲刷测试自洁釉的自洁性以及冲水的力度。
总结：一个马桶从原材料到烧制成品，是要经过：泥浆配对，搅拌——模具注浆——初步修坯——烤房烤干——修坯——上水——坯检——喷釉——刮盖修脚——登窑——窑炉烧制——卸瓷——质量一检——修补——装配件——试水——二检——包装——进仓库十九道工序的，也只有在每道工序上都要严格要求精益求精，才能生产出好马桶。当然，除了生产好马桶外，一个好品牌更要做好服务和保障，让消费者买得放心、用得安心、体验开心！
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