大家好，我是木子，今天给大家带来，复合循环指令已经螺纹加工的讲解程序，话不多说，上干货
10、G71/G72/G73/G76——复合循环指令
（1）G71——内、外径粗加工循环指令
①无凹槽内（外）径粗车复合循环
格式：G71 U(Δd)R(r)P(ns)Q(nf)X(Δx)Z(Δz)F(f)S(s)T(t)
说明：
Δd：切削深度（每次切削量），指定时不加符号，方向由矢量决定。
r ：每次退刀量。
ns：精加工路径开始程序段的顺序号。
nf：精加工路径最后程序段的顺序号。
Δx：X方向精加工余量。
Δz：Z方向精加工余量。
f、s、t：粗加工时G71中编程F、S、T有效，而精加工时处于ns到nf程序段之间的F、 S、T有效。
用无凹槽外径粗车复合循环G71指令编写如图所示零件加工程序。
%61
N00 T0101
N10 G00 X60 Z30
N20 M03 S460
N30 G01 X46 Z3 F100
N40 G71 U1.5 R1 P50 Q130 X0.4 Z0.1
N50 G01 X0 Z0 F100
N60 X6
N70 X10 Z-2
N80 Z-20
N90 G02 U10 W-5 R5
N100 G01 W-10
N110 G03 U14 W-7 R7
N120 G01 Z-52
N130 U10 W-8
N140 W-18
N150 X50
N160 G00 X80 Z80
N170 M30
②有凹槽内（外）径粗车复合循环
格式：G71 U(Δd)R(r)P(ns)Q(nf)E(e)F(f)S(s)T(t)
说明：e：精加工余量，其为 X方向的等高距离；外径切削为正，内径切削为负；其他参数含义同前。
注意：
G71指令必须带有P、Q地址ns、nf，且与精加工路径起、止顺序号对应，否则不能加工。
ns的程序段必须为G00/G01指令，即G71指令必须要有径向移动且是直线运动或点位运动。
在顺序号ns到顺序号nf的程序段中，不能有子程序。
用有凹槽外径粗车复合循环G71指令编写如图所示零件加工程序。
%62
N05 T0101
N10 G00 X80 Z100
N20 M03 S400
N30 G00 X42 Z3
N40 G71 U1 R1 P80 Q190 E0.3 F100
N50 G00 X80 Z100
N60 T0202
N70 G00 G42 X42 Z3
N80 G00 X10
N90 G01 X20 Z-2 F80
N100 Z-8
N110 G02 X28 Z-12 R4
N120 G01 Z-17
N130 U-10 W-5
N140 W-8
N150 U8.66 W-2.5
N160 Z-37.5
N170 G02 X30.66 W-14 R10
N180 G01 W-10
N190 X40
N200 G00 G40 X80 Z100
N210 M30
（2）G72——端面粗加工复合循环指令
格式：G72 W(Δd) R® P(ns) Q(nf) X(Δx) Z(Δz) F(f) S(s) T(t)
说明：
①Δx：X方向精加工余量；Δz：Z方向精加工余量。
②该循环与G71的区别仅在于切削方向平行于 X轴。
③其他参数含义同前。
注意：
①G72指令必须带有P、Q地址，否则不能加工。
②ns的程序段应包含G00/G01指令，且该程序段中，不应有X向移动指令。
③在顺序号ns到nf的程序段中，可有G02/G03指令，但不能有子程序.
用端面粗加工循环G72指令编写如图所示零件加工程序。
%63
N10 T0101
N20 G00 X100 Z80
N30 M03 S400
N40 X80 Z1
N50 G72 W1.2 R1 P80 Q170 X0.2 Z0.5 F100
N60 G00 X100 Z80
N70 G42 X80 Z1
N80 G00 Z-53
N90 G01 X54 Z-40 F80
N100 Z-30
N110 G02 U-8 W4 R4
N120 G01 X30
N130 Z-15
N140 U-16
N150 G03 U-4 W2 R2
N160 G01 Z-2
N170 U-6 W3
N180 G00 X50
N190 G40 X100 Z80
N200 M30
（3）G73——封闭轮廓粗加工循环指令
格式：G73 U(ΔI) W(ΔK) R(r) P(ns) Q(nf) X(Δx) Z(Δz) F(f)S(s)T(t)
说明：
①ΔI：X方向粗加工总余量。
②ΔK：Z方向粗加工总余量。
③其他参数含义同前。
用封闭轮廓粗加工循环G73，编写如图所示零件加工程序。
%64
N05 T0101
N10 G00 X80 Z80
N20 M03 S400
N30 G00 X60 Z5
N40 G73 U3 W0.9 R3 P50 Q130 X0.6 Z0.1 F120
N50 G00 X0 Z3
N60 G01 U10 Z-2 F80
N70 Z-20
N80 G02 U10 W-5 R5
N90 G01 Z-35
N100 G03 U14 W-7 R7
N110 G01 Z-52
N120 U10 W-10
N130 U10
N140 G00 X80 Z80
N150 M30
（4）G76——螺纹切削复合循环指令
格式：G76C(c)R(r)E(e)A(a)X(x)Z(z)I(i)K(k)U(d)V(Δd min )Q(Δd)P(p)F(L)
说明：
① c：精车次数（1～99），为模态值。
② r：Z轴方向螺纹退尾长度（模态值）。
③ e：X轴方向螺纹退尾长度（模态值）。
④ a：螺纹牙型角，即刀尖角度，可在80°、60°、55°、30°、29°、0°六个角度中选择（为模 态值）。
⑤ x：绝对编程时为螺纹终点的X轴坐标值；增量编程时为螺纹终点相对于循环起点在X轴的有向距离。
⑥ z：绝对编程时为螺纹终点的 Z轴坐标值；增量编程时为螺纹终点相对于循环起点在Z轴的有向距离。
⑦ i：螺纹两端的半径差；如 i =0，为直螺纹切削方式。
⑧ k：螺纹牙型高度（半径值）。
⑨ d：精加工余量（半径值）。
⑩Δdmin：最小切削深度，即当第 n次切削，深度小于此值时，以该值半径进行切削（半径值）
⑾Δd：第一次切削深度（半径值）。
⑿p：主轴基准脉冲处距离切削起点的主轴转角。
⒀L：螺纹导程（同G32）。
用螺纹切削复合循环G76指令编写螺纹加工程序。
%65
N10 T0101
N20 G00 X100 Z100
N30 M03 S400
N40 G00 X90 Z4
N50 G80 X61.125 Z-30 I-1.063 F80
N60 G00 X100 Z100 M05
N70 T0202
N80 M03 S300
N90 G00 X90 Z4
N100 G76C2R-3E1.3 A60X58.15 Z-24 I-0.875 K1.299U0.1 V0.1Q0.9 F2
N110 G00 X100 Z100
N120 M30
（5）复合循环指令注意事项
①G71、G72、G73复合循环中地址P指定的程序段，应有准备功能的G00或G01指令，否则产生报警。
②在MDI方式下，不能运行G71、G72、G73指令，可运行G76指令。
③在复合循环G71、G72、G73中，由P、Q指定顺序号的程序段之间，不应包含M98子程序调用及M99子程序返回指令。
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