从武锅能源出来后就乘车前往下一站，位于武汉经济技术开发区的格力电器（武汉）有限公司。
据悉：武汉产业园是格力电器继珠海、重庆、合肥、郑州之后在国内兴建的第五个生产基地，也是格力电器在全球的第八个生产基地。
对于这样一个国际知名品牌企业，能够在疫情当前坚持生产，对国家经济的复苏和稳定发展是有积极作用的。而能够见识见识这样现代化的大企业也是我心里的小想法。经过门卫例行测体温、查验健康码后，就有工作人员为我们引路，直接把我们带到生产车间参观拍摄。
这里的生产自动化程度较高，机器人代替了大部分人工工作，一进车间，首先我们就被这台六机联动柔性生产线所吸引，只见六台机械手在程序的控制下，有条不紊地工作着。
从这些存放的产品配件来看，这里应该是生产空调的地方。走道两边放满了货架，上面都是空调外壳。有工人推着运转车在转运工件。
参观格力电器生产线最大的感受是管理科学在实际生产中的应用，现代化高科技的机械，人与机器的配合、人与人的协作，产品从原材料到成品、产量和质量的控制、人员管理都纳入管理体系中。
操作工正在吊装的这一大卷钢带，经过一条条流水线，最终成为机体的外壳。因为没人讲解，我们也只是参观部分加工过程，所以这其间经过了哪些工序不得而知，仅根据自己所见来理解。
但从我所见到的加工现场来看，流水线的运行肯定离不开控制中心的工作人员的编程和监控。
库房内的机器人在转运工件。
从下料到模压成型都是机械完成，而工人们在流水线上只是做着简单重复的动作。
流水线上一件件产品被吊挂着运转，转到哪个环节，那里的工人就按要求工作。
流水线上一件件产品被吊挂着运转，转到哪个环节，那里的工人就按要求工作。据我观察，这条线上的工作主要是把产品从挂钩上取下，再放到另一条线上进入下一个流水线加工。
在另一条流水线上，工人拿着电烙铁等待着产品转到面前时，就用电烙铁在相关部位点焊一下。
当来到这个工位时，就可以看出空调的内核部分已经成型，这里的工人正在往上面安装小配件。
在这个工位，当产品过来后，两个工人协同配合，整理工件内部的电器线路。
在这个工位时，柜式空调基本完成，工人们正在装配后面的盖板。
机器完成一些强度大、有污染的工序，精细的动作还是必须由人来完成。所以无论机器多么强大，都离不开人的操控。
一条宽敞明亮的走道上，两边柱子和上面的横梁上，都书写着有关企业文化和企业精神的标语牌，左边是“智能制造训练道场”，这应该是练兵学习的场所吧，右边就是我们刚刚参观的一排排流水生产线。
在厂房的一角，有一 个“班组服务中心”，出门时见有几个工人正在给车间送班中餐。可见格力电器对企业的管理不但科学严谨，也有人性温情的一面。
出来后，见路边这个萌萌的卡通人物，旁边有“成长学院”的牌子，不禁感慨：中国制造在成长、企业在成长、其中每个人也在成长，就是这些不断学习进取的成长，汇聚成大国崛起到强盛的大成长。才能够在抗击疫情，振兴经济中处于国际领先地位。
