近年来，“环保”一直是个高频词汇，为了坚决打赢污染防 治攻坚战，环保督察一直在不断加大力度。这样情形下，尤其是一些焊接、切割等车间，纷纷引进焊接烟尘净化器，可是在使用过程中，因为各种不恰当的操作，会很容易导致设备发生故障、除尘效果不明显等问题，今天小编给大家讲下在使用过程中存在的4大误区，可能百分之80企业都在犯这样的错误。
1、使用药芯焊丝或焊件表层有油性焊件
药芯焊丝或者表层有油的焊件，它们在焊接时产生的烟尘中含有大量的油雾，富有黏性，会附着在滤芯表面，而且也很难被清灰装置清 除，这样造成的危害是，会加 快滤芯堵塞的速度，造成风力骤减，甚至会彻 底堵死滤芯，让其失去过滤效果。
建议工厂在选购之初，就应该向环保除尘设备厂家说明车间烟尘情况，选择合适的滤材，作为专 业的厂家，我们在为客户选型之前，都会对客户工厂的工况、烟尘特性等做充分了解，定制适合工厂生产条件的烟尘净化设备!
2、刻意延长滤筒更换周期
很多工厂为了节省环保除尘设备方面的投入，即使是在焊烟净化器滤筒已达到饱和状态或是彻 底堵塞的情况下也不考虑更换，刻意延长滤筒使用期限，这样是不可取的!因为当滤筒达到饱和度，除尘效率必定下降，这样既影响除尘效果，也让企业面临环评不达标的风险。
所以一定要做好滤筒的定期更换，而更换周期关键取决于环境状况和滤材的质量，森达的焊烟净化器，采用的是进口滤材，滤芯使用新纳 米纤维材质，表面附着滤膜，烟尘过滤效率达百分之99，并配置了脉冲清灰系统，能自动清灰，滤筒使用寿命长。
3、运行时长的把控
首先就是要把控好设备的运行时长，通常情况下，设备累计工作8小时，就需要停机做清灰处理。当然，如果设备自带脉冲反吹清灰系统，那么就无需停机，只要按下喷吹按钮，启动自动清灰就可以了，并不是安装好后就可以不管不顾地使用，它有着一定的操作规范，
现在很多工厂的工作制是工人轮班倒，机器不停转，如果要求焊烟净化器不间断运行，那么推荐采用配备有脉冲反吹清灰系统的设备，它的自动清灰功能可保证生产工作的持续进行!
4、接触明火
焊烟净化器主要用于焊接、切割的除尘，这些过程都会涉及高温，现场通常都会有明火，如果净化器直接暴露在明火中，则可能导致某些设备零件损坏，当然，在吸尘的过程中有零星的火星是难以避免的，很多设备也配备了防火网。
像易道净化使用的高 效新纳 米阻燃滤芯、透气性好、清灰容易、可以面对明火毫不畏惧，使用寿命也长于传统滤材。但在使用过程中还是应当注意明火动向，尽量避免与除尘设备直接接触，以减少不必要的设备耗损。
只有正确使用焊烟净化器，才能避免上述误区，在保证除尘效果的基础上，尽可能节省经济成本，希望所有工厂对此予以重视。
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