名词解释
现场实际需要得到的蒸汽压力大小。
蒸汽压力直接关系到蒸汽品质，以蒸汽压力1.0Mpa为分水岭，1.0Mpa以下，蒸汽压力越低，蒸汽品质越差；
10Mpa以上，蒸汽压力越高，蒸汽品质越差。
同时，锅炉负荷也直接影响蒸汽品质：
在蒸气压力和锅水含盐量一定条件下，锅炉负荷上升，蒸汽带水量也趋于有少量增加。如果锅炉超负荷运行时，其蒸汽品质就会严重恶化。
蒸汽含杂质过多会引起换热器受损，传热能力降低，严重情况下会使管壁温度超过金属允许的极限温度，导致烟管超温烧坏。
轻则使蒸汽吸热减少，过热气温降低，排烟温度升高，锅炉效率降低。
常见原因
1.生产线需求不同；
2.锅炉组合使用会造成压力调整。
处理方式
如果根据实际情况需要进行压力的修改，应该小范围内进行阶段式改正，例如向上或者向下调整0.02。
指导建议
建议在较高压力运行，在末端增加减压阀。原则为高压输送，低压使用。
高压输送蒸汽的优点：
A.蒸汽管道口径小，热损失少；
B.蒸汽管道费用降低，支持费用少，人工费用低；
C.管道的保温隔热费用低；
D.通过减压在使用点可以获得更加干燥的蒸汽；
E.锅炉操作在高压更容易达到最佳运行状态，运行效率更高；
F.锅炉的蓄热能力增加，容易处理负载的变化，减少汽水共腾和带水的可能性。
低压使用蒸汽的优点：
A.压力降低可以提供蒸汽中更多比例的潜热；
B.降低压力可以减少冷凝水所含热量，减少二次蒸汽；
C.经过减压后蒸气具有更高的干度。
,
