下面是编程90度沉头孔的方法：
1. 创建几何图形：首先，需要创建沉头孔的几何图形。在Mastercam中，可以使用“绘图”工具栏上的“圆形”和“直线”工具来绘制沉头孔的几何图形。
2. 创建工具路径：在Mastercam中，可以使用“机床”工具栏上的“孔加工”工具来创建沉头孔的工具路径。在创建工具路径时，需要设置以下参数：
- 刀具类型：选择适合沉头孔的刀具类型。
- 切削条件：设置刀具的进给速度、切削深度和进给深度等参数。
- 切削方向：设置切削方向，通常为沿Z轴向下切削。
- 进退刀：设置进刀和退刀的方式和距离。
- 切削顺序：设置切削顺序，通常为从外到内或者从中心到边缘。
3. 模拟加工：在Mastercam中，可以使用“机床”工具栏上的“模拟”工具来模拟沉头孔的加工过程，以便检查工具路径是否正确。
4. 输出G代码：最后，可以使用Mastercam的“文件”菜单中的“输出”命令将沉头孔的G代码输出到机床控制器中，以便进行实际加工。
需要注意的是，在编程沉头孔时，需要根据实际情况进行调整和优化，以确保加工效率和质量。
1 是一种常用的加工方法，但需要注意编程的准确性和工具的选择。
2 90度沉头孔编程需要考虑孔的深度、直径、角度等因素，同时需要选择合适的刀具和切削参数。
3 此外，还需要注意加工过程中的冷却液及切屑处理等问题，以确保加工质量和安全性。
延伸：在实际应用中，可以结合数控加工技术，实现高效、精确的加工。
同时，随着新材料和新工艺的出现，也在不断创新和发展。
