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隧道喷射方法有哪些

隧道喷射方法有哪些

更新时间:2024-09-05 11:34:18

隧道喷射方法有哪些

湿式混凝土喷射施工中,除了速凝剂以外,所有的原材料都在拌和站进行拌合均匀,然后再通过湿喷机泵送到喷嘴处,在喷嘴位置与速凝剂混合后一起喷射出来,喷射的空气压力在0.60.7MPa。

湿喷的混凝土喷射施工,对混合料的配合比控制较为容易,拌和也较为均匀,对水泥的水化非常有利,所以施工后的混凝土强度也较高。粉尘的回弹量较少,对施工环境没有影响。

1、流程

施工准备 → 受喷面处理 → 埋设喷层厚度标钉 → 机具到位 → 接通风水电、试机 → 初喷混凝土作业 → 复喷混凝土作业 → 质量检查

2、作用:

①支撑围岩;②“卸载”作用;③填平补强围岩;④覆盖围岩表面;⑤阻止围岩松动;⑥分配外力

二、喷射工艺种类

喷射混凝土的工艺流程有干喷、潮喷、湿喷和混合喷四种。主要区别是各工艺的投料程序不同,尤其是加水和速凝剂的时机不同。

1、干喷的缺点是产生的粉尘量大,回弹量大,加水是由喷嘴处的阀门控制的,水灰比的控制程度与喷射手操作的熟练程度有关。但使用的机械较简单,机械清洗和故障处理容易

2、潮喷是将骨料预加少量水,使之呈潮湿状,再加水泥拌和,从而降低上料、拌和和喷射时的粉尘。但大量的水仍是在喷头处加入和喷出的。

3、湿喷混凝土质量容易控制,喷射过程中的粉尘和回弹量很少。但对喷射机械要求较高,机械清洗和故障处理较麻烦。对于喷层较厚的软岩和渗水隧道,则不易使用湿喷。

4、混合喷射又称水泥裹砂造壳喷射法,是将一部分砂加第一次水拌湿,再投入全部水泥强制搅拌造壳;然后加第二次水和减水剂拌和成SEC砂浆;将另一部分砂和石、速凝剂强制搅拌均匀。然后分别用砂浆泵和干式喷射机压送到混合管混合后喷出。

由于喷射工艺的不同,喷射混凝土强度不同,干喷和潮喷混凝土强度较低,一般只能达到C20,而混合喷射和湿喷则可达到C30~C35。

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