广数980tc是一种高精度数控切割机械，针对刀具切割操作，以下是其详细步骤：
1. 准备工作：确定要切割的工件，并将其固定到切割台上。检查切割台是否平整，以确保工件在切割过程中不会移动或晃动。
2. 调整刀具：根据要切割的材料和形状，选择适当的刀具并将其安装到刀具夹持装置上。然后通过工具调整系统，调整刀具的位置、角度和深度，以确保切割结果的准确性和质量。
3. 设置切割参数：根据材料的种类和厚度，设置切割参数，如切割速度、切割深度和进给速度等。这些参数的设置会影响切割效果和速度，需要根据实际需求进行调整。
4. 启动切割：将切割程序加载到数控系统中，并通过操作面板或计算机界面启动切割过程。切割过程中，数控系统会自动控制刀具的移动和切割深度，完成切割工作。
5. 监控切割过程：在切割过程中，操作人员需要密切监控切割状态，确保切割平稳进行，并及时处理异常情况，如刀具磨损、工件移动等。
6. 完成切割：当切割完成后，将切割机械停止，待切割台上的工件冷却后，即可取下切割好的零件。
以上就是广数980tc刀具切割的详细步骤。在实际操作中，为了确保切割质量和安全，需要严格按照操作手册和安全规程进行操作，并根据材料和切割要求进行适当的调整。
对刀是车床操作中的一个关键步骤，可以确保工件的精度和平衡性。下面是广数980TC车床的对刀详细步骤：
1. 准备工具：刀具凸轮，精密量具（外径卡尺、螺旋测微器等）。
2. 将车床电源打开，并确认主轴已停止旋转。
3. 将工件安装在主轴上，并用手摇杆调整工件的位置，使其与主轴垂直。
4. 使用量具测量工件或夹具的外径，记录下测得的数值。
5. 选择合适的刀具，安装在车刀架上，并调整刀具的位置，使其与工件的外径对齐。
6. 使用量具测量刀具的外径，并记录下测得的数值。
7. 使用手摇杆，将刀具缓慢接近工件或夹具的外径，直到可以感觉到刀具轻微接触工件。
8. 使用刀具凸轮，将刀具调整至切削位置，并固定好刀具。
9. 使用精密量具重新测量刀具的外径，确保调整后的数值与记录的数值相同。
10. 确认刀具安装位置正确后，可以进行试切，观察加工情况。
11. 如果加工情况出现问题（如切削不良、振动等），需要重新进行对刀调整，直到满意为止。
以上是广数980TC车床的对刀详细步骤，具体操作时需要注意安全，并根据实际情况灵活调整。
