一种新型的烧结面砖。
本发明是将一种废弃的铁矿石尾矿制造烧结面砖。铁矿石尾矿是采矿工业在选矿过程中排除的废料，成泥浆状，一般都排放于尾矿坝，干燥后成细粉，粒径大部分均小于0.16毫米。长期来，这些细尾矿粉一直未能得到处理应用，污染环境，国家每年还需支出大量的排运费。
经分析，铁矿石尾矿粉的化学成份与粘土相近。国外有利用铁矿石尾矿粉来作为水泥工业的原料，代替粘土配烧水泥熟料。
本发明的任务是利用铁矿石尾矿粉作为原料，制作烧结面砖。
本发明是这样实现的。
全铁尾矿粉或加有其他矿物的铁尾矿粉，经加水拌和，压制成型。压制成型时混合料的含水量为4～10%，成型压力为150～250kg/cm2。干燥后在1000～1300℃高温下焙烧20～22小时即可制得强度高(抗压强度500～1000kg/cm2、抗折强度150kg/cm2)，表面光滑，无裂纹，耐久性优良、装饰效果好的各种面转。整个制作工艺流程为铁尾矿粉+水(拌和或轮碾)→压制成型→干燥→高温焙烧铁尾矿粉本色为褐色粉末，可压制成各种规格和外型的室内外装饰面砖及地面砖，生产的砖块在不加任何颜料的情况下为砖红色至深褐色，具有别致的装饰效果，色彩均匀，且不褪色。为改善成型性能及色彩，可加入一定量其们矿粉。
利用铁矿石尾矿粉生产装饰面砖及其他装饰制品，不仅可减少尾矿坝的堆存量及管理费用，而且原材料不需专门加工(如采土，配料，调制等)，是现成的廉价材料。它的应用既改善了环境污染，又为建材部门增添了新的装饰面砖。与现有的装饰砖相比，价格可降低30%以上，国家可获得较大的经济效益及社会效益。
权利要求
1.铁矿石的尾矿制作烧结面砖。一种新型的装饰面砖及其工艺。利用铁矿石尾矿经高温烧结生产新型的装饰面砖及制品。本发明的特点是利用全尾矿或在尾矿中加入一定量的其它矿物，控制压制成型时的压力，混合料含水率，焙烧的温度、时间等工艺参数。
2.根据权利要求
1所述工艺，其特征是压制成型时，混合料含水量为4～10%，成型压力为150～250公斤/厘米2。
3.根据权利要求
1所述工艺，其特征是装饰面砖焙烧温度控制在1000～1300℃，焙烧周期为20～22小时。
4.根据权利要求
1所述工艺，其特征是为改善成型性能或调节面砖色彩，可在铁尾矿中加入一定量的其它矿粉。
