机械设开发基本流程如下1：
需求确认 。确认产品功能要求、使用环境、生产数量、生产周期等。
概念设计 。进行产品的形态、结构、功能等设计，并考虑产品的可制造性、可维修性、成本等。
详细设计 。对概念设计进行具体化和细化，考虑零部件的尺寸、材料、加工工艺等。
样机制作 。制作样机，检验产品的可行性和性能是否符合要求。
试产试用 。验证产品的生产能力和品质，找出可能存在的问题并加以改进。
批量生产 。在批量生产过程中，注意生产过程中的各种细节问题，以确保产品的质量和生产效率。
1、整体规划 输出： 计划书
2、计划书：说明产品开发的意义、内容、费用、期限的文件
3、设计阶段 输出：设计计划书、设计规格书（包含计算书）
4、设计计划书：整体设计工作如何进行的计划书，最好利用产品的WBS文件，保证合理性；
5、规格书：表示机械基本性能的文件；这些参数部分来自于市场/客户，是我们追求的目标；另一部分这是通过计算形成的；这里的数据尽量准确，而且但同时又要给出一个合理的调节范围，因为现场情况复杂，客户并不能给出准确的需要，又或者这种需要本身就是多样的，
6、草图阶段 输出：产品原理图
7、产品原理图：产品的原理图/方案图，这里尽量多给出不同的方案，比较各个方案；
8、产品原理图+设计规格书=creo中的记事本lay文件+整机骨架文件
9、计划图阶段 输出：计划图
10、计划图：相当于各个功能模块的具体设计，理论上应该产品的全部的设计信息，形状、规格、尺寸，但是实际中工程图信息不便于包含在三维组件中，尤其采用协同设计时，骨架文件传递过来的尺寸信息没有办法设置公差，公差配合标注也不够方便
11、计划图=部件的骨架文件+组件
12、工程图阶段 输出：零件工程图
13、工程图：零件的加工指定图，包含零件的全部信息
14、装配图阶段 输出：装配图、检验文件、使用说明书
15、装配图：指明各个零件的装配关系，模拟实际的装配过程，发现存在的问题，装配图中还应该包括主要性能尺寸的标注，装配方法的要求，装配效果的约束，
16、对于运动方式比较简单的产品=creo的装配件，但是如果是比较复杂的运动=creo仿真文件
