数控车外径切多道槽的循环编程可以通过循环语句实现，常用的循环语句有FOR循环和WHILE循环。
首先，需要确定每个槽的起始点和终止点位置，以及每个槽的深度和宽度。然后，在程序中使用循环语句来重复执行切割操作，每次循环中将切割刀具移动到指定位置，设定切割深度和宽度，并执行切割。
下面是一个示例程序，使用FOR循环来实现外径切割多道槽的循环编程：
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O1111（程序号）
G54G17G40G49G90（初始设置）
T1M6（选择刀具）
S3000M3（设定主轴转速）
G0X100Z100（快速移动到起始点）
N10 G01X50（设定第一条槽的起始点）
F100（设定进给速度）
#1=5（设定槽数量）
#2=10（设定槽深度）
#3=5（设定槽宽度）
N20 G90（切换到绝对坐标模式）
N30 G43H1Z-#2（刀具补偿）
N40 F50（设定进给速度）
N50 M98P2001 L#1（开始循环，执行槽的切割，L#1表示循环次数）
N60 X[#3*#1]（每次移动到下一个槽的起始点）
N70 G01Z-#2F100（设定切槽深度并开始切割）
N80 G00Z10（快速抬刀）
N90 #1=#1-1（减少剩余槽数量）
N100 IF[#1LE0] GOTO1000（判断是否完成所有槽的切割，若已完成则跳转到程序结尾）
N110 M99（返回循环开始位置，执行下一次循环）
N1000 M30（程序结束）
```
在程序中，使用#号来定义变量，例如#1表示槽数量，#2表示槽深度，#3表示槽宽度。在循环中，每次移动到下一个槽的起始点时，需要将当前槽数量乘以槽宽度，即X[#3*#1]，以确保可以到达正确的位置。
需要注意的是，程序应根据实际加工材料、工艺和设备参数进行修改优化，确保程序的正确性和稳定性。
