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沙铸铝件有针孔 怎么回事 如何解决(铝合金压铸产品有砂孔怎么解决)

沙铸铝件有针孔 怎么回事 如何解决(铝合金压铸产品有砂孔怎么解决)

更新时间:2024-06-09 20:06:06

沙铸铝件有针孔 怎么回事 如何解决

  铸铝件出现气泡和针孔的原因,压铸主要是排气不畅,可以检查一下模具,或适当提高一下压铸的保压。  砂型模主要是型腔干燥不彻底,含有一定的水分,铸造时形成水蒸气造成的。应比较彻底的对型腔进行干燥,浇注前再用火焰喷枪烘烤一下,会有所改善的。

喷涂掉漆的原因主要有:

1.底材处理不到位,工件有油,直接喷涂油漆

2.底材前处理不到位,导致油漆大面积脱落,附着力差

3.没有按照油漆配比及烘烤时间来施工,双组份油漆,固化剂加入过多:硬度提高,但会导致漆膜过于硬而发脆,不耐碰撞,造成附着力不行,有时还可能导致漆膜表面出现气泡、针孔等不良现象。固化剂加入过少:会导致漆膜长时间不干,硬度不好,漆膜发软,易刮伤等不良毛病。

4.油漆施工喷涂漆膜过厚导致附着力差

5.特殊材质(如铝件、铜材、镀锌材、玻璃钢、不锈钢、塑料件等材质为特殊材质),表面一般比较光滑,常规油漆附着力不好,很容易脱落、掉漆。

6.塑料或金属底材与油漆涂层之间的附着力差导致掉漆问题(这种情况比较普遍)

保证油漆附着力的有效方法:

1.先保证前处理干净,无锈,无酸碱,无灰尘污物;

2.做好表面处理,钢铁类做磷化电泳,塑料去表面应力,可以适当打磨;

3.选对合适的油漆很关键;

4.要合适的工艺和喷涂环境,温湿度控制,喷涂膜厚等;

5.如果是烤漆,烘烤是重要的,温度高低,时间长短是非常影响附着力的;

6.在底材与油漆涂层之间喷涂一层炅盛附着力处理剂,增进底材与油漆之间的层间附着力解决掉漆问题,百格附着力测试达5B(普遍使用)。

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