位置度（Position Tolerance）是一种公差要求，用于描述零件或部件在装配时相对于基准的位置精度。位置度的测量方法有很多种，这里提供一个常用的测量方法：通过测量零件或部件相对于基准的距离和角度来确定位置度。
测量位置度的步骤如下：
1. 准备工具和设备：确保测量工具（如卡尺、千分尺、高度尺等）和测量设备（如测量平台、测量架、测量显微镜等）都已校准并准备就绪。
2. 确定基准：在测量之前，需要确定一个基准，作为测量的参考点。基准可以是零件或部件上的一个孔、一个面、一个轴等。
3. 测量距离：使用测量工具（如卡尺、千分尺等）测量零件或部件相对于基准的距离。记录所有测量数据。
4. 测量角度：使用角度尺或测量显微镜测量零件或部件相对于基准的角度。记录所有测量数据。
5. 计算位置度：根据测量结果，按照相关标准或图纸要求，计算位置度。通常，位置度可通过计算零件或部件的实际位置与理论位置之间的偏差来确定。
6. 分析结果：根据计算结果，评估零件或部件的位置度是否符合公差要求。如果位置度超出公差范围，需要分析原因并采取相应的改进措施。
7. 记录和报告：记录测量数据和分析结果，并按照相关要求编制报告。
需要注意的是，不同类型的零件和设备可能需要采用不同的测量方法和设备。在实际操作过程中，应遵循相关标准和操作规程，确保测量结果的准确性和可靠性。
