无心磨加工带孔工件的外圆面是一种常见的机械加工方法，具有高精度和高效率的特点。在加工过程中，工件通过磨削设备旋转，而磨头则保持不动，通过调整磨削设备的位置，可以控制外圆面的精度和尺寸。无心磨加工适用于各种材料的工件，包括金属、塑料和陶瓷等，广泛应用于制造各种精密零部件和机械设备。
1.导轮的角度是否大了，进行检查调整。 2导轮的前部角太锋锐了，可用砂轮石将锐角修钝。 无心磨削一般在无心磨床上进行，用以磨削工件外圆。磨削时，工件不用顶尖定心和支承，而是放在砂轮与导轮之间，由其下方的托板支承，并由导轮带动旋转。当导轮轴线与砂轮轴线调整成斜交1°～6°时，工件能边旋转边自动沿轴向作纵向进给运动，这称为贯穿磨削。贯穿磨削只能用于磨削外圆柱面。采用切入式无心磨削时，须把导轮轴线与砂轮轴线调整成互相平行，使工件支承在托板上不作轴向移动，砂轮相对导轮连续作横向进给。切入式无心磨削可加工成形面。无心磨削也可用于内圆磨削，加工时工件外圆支承在滚轮或支承块上定心，并用偏心电磁吸力环带动工件旋转，砂轮伸入孔内进行磨削，此时外圆作为定位基准，可保证内圆与外圆同心。无心内圆磨削常用于在轴承环专用磨床上磨削轴承环内沟道。
