一般采用静电消除器、增加湿度、静电接地以及加抗静电剂等方法。其中使用静电消除器是最有效的除静电方法。
静电消除器是借助离子来完成的，通过高压针尖放电产生正负离子，从而中和设备上的静电。静电消除器可分为离子风机、离子风嘴、离子风枪、离子风棒等_凯仕德科技专业除静电制造商19年。其次接地是静电消除最简单、最直接、最基本的方法。主要是用来消除导电体上的静电，而不适合用来去除绝缘体上的静电。
机器设备产生静电的主要原因有:
1. 材料导电性差。设备表面配件材料如塑料、绝缘橡胶等导电性较差,容易产生静电。
2. 空气干燥。空气中的湿度较低时,增加了静电产生的可能性。
3. 接触面积小。设备中两个物体接触面积较小时,接触电阻增大,也利于静电的产生。
4. 操作速度快。设备高速运转时,各个部件之间的摩擦作用增强,静电容易形成。
针对机器设备产生的静电,可以采取以下措施进行排除:
1. 选择导电材料。可以选择导电好的金属材料代替塑料等非导电材料,减少静电发生。
2. 增加空气湿度。提高设备周围空气的湿度,可以增强空气的导电性,有利于静电消散。
3. 增加接地面。在设备外表面增加接地导线或金属丝网,扩大接地面积,加速静电流到大地。
4. 减小运动速度。合理减小设备运动部件的速度,可以降低摩擦电荷的产生,减少静电的形成。
5. 直接放电。使用放电棒等直接将设备表面静电放电,是最直接有效的静电排除方式之一。
6. 增加导电通路。在易产生静电的设备部位增加导电弹簧、导电带等,增加静电导出通路。
7. 综合处理。在高静电机械设备中,常采用上述多种方法综合处理,如选用导电材料、空气除湿、接地、放电等综合措施。
8. 其它方法。还有采用离子风机吹风、中和静电等方法以减小或消除机器设备静电。
所以,机器设备静电的排除是一个综合工作,需要根据具体设备特点分析静电产生的原因,并采取导电材料选择、环境调控、接地排电、速度控制等综合措施进行处理,这需要设计和维修人员具备一定的理论知识与实践经验才能有效进行。
