分析。 塑料颗粒机故障分析：主机电流不稳
1、生产原因： (1)喂料不均匀。 (2)主电机轴承损坏或润滑不良。 (3)某段加热器失灵，不加热。 (4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
2、处理方法： (1)检查喂料机，排除故障。 (2)检修主电机，必要时更换轴承。 (3)检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。 (4)检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。 挤出机故障分析：主电机不能启动 1、产生原因： (1)开车程序有错。 (2)主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。 (3)与主电机相关的连锁装置起作用 2、处理方法： (1)检查程序，按正确开车顺序重新开车。 (2)检查主电机电路。 (3)检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。 (4)变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。 (5)检查紧急按钮是否复位。 挤出机故障分析：机头出料不畅或堵塞
设备机筒、防护罩、模头部位存有高温，禁止触碰，以免烫伤。
；下机原料严禁金属、沙石等异物混入，以免损毁机器。
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主机下料口清理时、禁止用铁棍、铁片，禁止用手探至下料口、排气口、皮带轮和皮带，以防下铁和剪伤手指。
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自动模头移网过程中，须由单人操作，注意左右手协调，避免用手按压网时移动模头，以防剪伤手指。
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水冷拉条切粒时，手拉胶条往切粒机送料过程中，严禁戴手套，严禁用手抵近压料辊10cm以内，避免压辊伤手。
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开机过程中,模头正面严禁站人，严禁用眼睛抵近排气口观看状况，需要时戴上防护眼镜，用一个圆管或其他管状物引流气体并在管侧观看，严防气体或胶浆灼伤眼睛。；机械必需可靠接地，方可投入使用。；生产现场禁带火种入内。
