关于这个问题，G75是用于切槽的G代码指令，它可以在CNC机床上实现高效的槽加工。每个机床的PQ值不一样是因为不同机床的控制系统和参数设置不同。
在G75指令中，P值表示每次切割的切割深度，Q值表示每分钟的进给速度。P值和Q值的设定需要根据具体的工件材料、刀具、机床等参数进行调整。
设定P值时，需要考虑工件材料的硬度和刀具的切削能力。如果P值设置过大，可能会导致刀具过载，甚至损坏。而如果P值设置过小，可能会影响切削效率和加工质量。
设定Q值时，需要根据机床的最大进给速度、切削条件和工件的材料来确定。如果Q值设置过大，可能会导致切割过快，刀具容易磨损，加工表面粗糙。而如果Q值设置过小，可能会导致切割速度过慢，加工效率低下。
因此，设定PQ值需要根据具体的工艺要求和机床的性能进行合理的调整，以实现高效、稳定和质量良好的槽加工。常常需要通过试切试验和工艺优化来确定最佳的PQ值。
1. G75切槽每个机床的PQ值不一样。
2. 这是因为每个机床的切槽工艺和性能不同，所以需要根据机床的具体情况来设定PQ值。
P值代表每刀切削的深度，Q值代表每刀切削的进给量。
不同的机床在切槽过程中，由于结构、刀具等方面的差异，对PQ值的要求也会有所不同。
3. 设定PQ值的目的是为了保证切槽过程中的切削效率和切削质量。
合理的PQ值能够使切削过程更加稳定，避免切削过深或过浅，进而提高加工效率和产品质量。
在实际操作中，需要根据机床的具体情况和加工要求来调整PQ值，以达到最佳的切削效果。
