首先：检查板是否开弯了，导致进料的时候板件后面部分与靠料板有缝隙。
全自动封边机
第二：看你封的板的长度，如果封比较长的板，则应该通过控胶阀将胶水开大一点，有些封边机的涂胶系统存在很大的缺陷，回胶口很容易堵住，封长一点的板开始的几十块没问题，但后面涂胶棍的涂胶速度就跟不上了。
第三：检查前面进料口上的示数表，那是控制板的稳定性，因为板件从进料→预铣→涂胶→送带→经气压轮→粗修→精修→跟踪→刮刀→抛光等等这些工序，如果板没压好，在涂胶这个工序板其实已经发生了位移，板上没胶就很正常，如果封15毫米的中纤板，齿轮与传送带的高度应该在140到145，也就是通过前面示数表调节的，压的太紧会导致减速箱的负荷加重，导致断路器跳闸。检查胶缸里胶水的使用情况，是不是胶用的比较快，胶用的比较快的话加胶的时候注意胶水的熔化速度是否大于胶水的使用速度，如果胶水用的比较快，看见加强钢筋，刚加的胶水还没熔完的话，下次加完胶的时候就不要马上放板，先等一会儿让胶水熔化。
