设备经济管理制度的内容：
1、为了充分发挥机器设备的经济效益，设备科和使用单位，都要研究机器设备管理和使用中的经济规律，逐步确定设备的技术状况、完好率、利用率综合性考核指标。每两年检查、考核一次。对保管不善利用率低的机器设备，按规定进行调剂、调拨。以调动各方面的积极性，努力提高机器设备的使用效益。
2、机器设备必须建立账、卡管理制度，坚持每年至少对账一次，做到账、物、卡相符，账、账相符，确保机器设备的安全和完整。
3、要根据机器设备性能特点和不同的使用要求，进行经济和技术论证，做到合理选用，适时更新。精度和性能下降的可以降级使用或调往其他需要部门。但各单位之间不得私自变更机器设备的隶属关系，确需变更时，到设备科办理有关手续。
4、精密贵重设备要实行专管共用制度，积极为科研和生产提供服务。在完成科研和生产的前提下，要积极开展对外技术服务，并制定合理的收费标准。
5、努力避免机器设备的积压和浪费，对长期不投入使用的机器设备，要查明原因，采取措施。对确系人为原因造成积压和浪费的，应追查责任，进行处理。
6、经改装或同类型拼装后可以继续使用的设备，使用部门提出技术论证，按管理权限报批后实施，经技术鉴定验收合格后，调整原来的账卡。成套设备的部件、附件，原则上不允许拆卸转作它用，确实属于急需者，要由使用单位主管负责人审批，拆卸部件应有书面记录，防止错乱。
7、确因技术落后、损坏等原因不能修复使用或维护修理费用过高，无修复价值的机器设备，可申请报废。
8、设备的报废、报损、赔偿等变价收入和对外开展技术服务的收入，必须如数上缴财务，不得截留、隐瞒，其净残值作为原使用单位更新设备使用。
9、制定机器设备使用和管理工作的奖惩条例。对工作成绩突出，重视开发或增收节支的先进个人和集体，应给予奖励，并作为提职晋级的重要考查依据。对工作不负责任，造成机器设备损坏、丢失和浪费的人员，应给予批评教育，直至行政处分或在经济上给予处罚。
我公司的，仅供参考：
设备管理制度
1目的
加强设备管理，确保生产设备处于完好状态和正常运行，以满足生产需要。
2适用范围
适用于本公司生产设备的管理。
3职责
3.1生产部负责生产设备的归口管理。
3.2使用部门负责设备的正确使用和日常维护、保养。
4工作程序
4.1设备的购置
增添设备由使用部门或生产部提出申请，经总经理组织有关人员论证后批准，采购部负责购置。
4.2设备的安装、调试
设备采购到货，经点验无误后，由生产部组织安装、调试。
4.3设备的验收、移交和管理
4.3.1设备安装、调试后，由生产部组织使用部门与安装人员一起进行验收。
4.3.2验收按制造厂出厂检验项目进行，如设备的外观、空运转、负荷运转、操纵传动部分的灵活性、电器控制部分状况、液压装置、安全装置、附件、专用工具、随机配件、技术文件和装箱清单等。
4.3.3验收合格后，由生产部办理设备移交手续，编写设备验收移交报告，经参加验收人员会签后，正式移交使用部门，验收文件由生产部归档保存。
4.3.4生产部负责设备的归口管理，进行统一编号，建立台帐、档案，并健全管理制度。
4.3.5专用工具移交操作人员保管使用；备品备件由生产部负责保管。
4.4设备的编号规定
4.4.1编号的规则
□□□□□
类别代号顺序号
4.4.2设备类别的规定
类别类别代号
金加工J
压力Y
焊接H
搬运C
生产线Z
其它Q
4.5设备的使用
4.5.1由生产部组织编写设备操作规程，发相关部门遵照执行。
4.5.2操作人员必须严格按操作规程操作，关键设备应指定专人使用，经生产部组织培训考核合格后上岗，操作时应做好设备的运行。
4.5.3设备的附件和专用工夹具应有专用柜架搁置，标识清楚，保持整洁，防止碰伤，并不得外借作其他用途。
4.5.4设备的专用工装、模具应建立台帐，进行管理。
4.6设备的维护和保养
4.6.1设备的维护保养指：“日常维护保养”、“一级保养”、“二级保养”三种：
1)日常维护保养
每个工作日班前班后由操作人员认真检查，擦拭各部位，视设备要求，按规定加润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，重要设备作好“设备日检点”记录。
2)一级保养
每年一次，以操作人员为主，维修人员配合。按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定部位、疏通油路、管道、更换或清洗润滑油、滤油器、调整设备配合间隙、紧固设备各部位、检查各处安全装置是否完好等。一级保养后由维修人员进行确认，并填写《设备保养记录》。
3)二级保养
以维修人员为主，操作人员配合。对设备进行部分解体检查和维修，更换和修复磨损件、清洗换油、检查修理电器部分和安全防护装置，二级保养后维修人员填写《设备保养记录》并由生产部部长进行确认。
4.6.2每年年终由生产部编制“年度设备保养计划表”，并组织实施。
4.6.3每台设备必须有明显的状态标识，只有标识“设备完好证”的设备才能投入使用。
4.7设备的检修
设备的二级保养、大修，无,周期规定，根据设备的实际需要，由生产部临时提出申请，经总经理批准后安排。
4.8设备的报废
因生产工艺变化、设备陈旧或其他原因，达不到使用要求或无修理价值的设备，可申请报废，由生产部提出申请报告，经总经理批准后实施，报废设备挂“报废”牌。
4.9各使用部门负责设备的正确使用和日常维护、保养，生产部组织定期检查，作好检查记录。
5质量记录
5.1设备登记台帐
5.2年度设备保养计划表
5.3设备保养记录
5.4年度设备维修记录
5.5设备报废申请单
5.6设备日检点卡
拟制：日期：
审批：日期：
