在TPE生产中，TPE制品也是很多不同的颜色的，而这些颜色的产生，就需要我们对TPE原料进行配色。但在TPE的配色过程中，因为种种原因，非常容易出现变色的问题。如果TPE制品出现变色，就非常影响产品的使用。那么TPE制品发生变色怎么解决呢?
1、TPE材料的基材的选择
建议用氢化SBS(SEBS)替代SBS，SEBS高分子结构单元中不含不饱和双键，比SBS具有更为稳定的化学特性，如更为优良的抗紫外线和耐老化性能。
2、配方中添加功能助剂
对于耐老化抗紫外线有很高要求的TPE材料制品，可以在TPE材料配方体系中添加抗氧剂、抗紫外线UV-E剂等助剂，提高TPE材料的耐老化抗黄变性能。
3、油的选择建议选择多次加氢的油
特别是对于透明的软性TPE材料，油的品质对TPE制品颜色的稳定性颇有关联。
二是注意合适的注塑温度。一般在170-230℃.在加工成型前，温度过高，容易导致TPE材料发生降解变色。
