优点
1、产品在线周期短,从投入制作到产出,生产过程中无半成品成批积压。成品产出数量均匀,日产量能明确地把握,有利于作计划安排,也便于控制生产进度。能很容易地使顾客的分批及时交货的要求得到满足。
2、生产过程中半成品(含因材料所致)的质量问题容易及时被发现,发现一件可及时纠正一件,不会造成大批量的不良品出现。而“捆包式”作业在生产过程中的不良品往往会延迟发现,造成大批量不合格的情况时有发生。因此采用“单件流”的方式生产,因不合格而造成的损失少得多。
3、生产效率相对较高。同样的人数,技能水平相当,设备、场地条件一样的情况下,采用“单件流 ” 时生产效率较高。 在已成功推行的案例中,经过试运行阶段后,系统步入稳定状态,生产效率同比约可提高20~30%。
4、用“单件流”作业的方式,新款式的“顺线”时间短。也即通过整条生产线做出产品的周期短。同时,制作过程中各类问题容易暴露。易早发现问题,也就便于尽早解决问题。
缺点
没有
1.
操作简单,轻松实现人性化管理。
2.
配套软件,数据化管理和目视管理。
3.
控制节拍时间,随时掌握生产进度。
4.
JIT精准生产模式,产出快,无半成品积压