1、放得进——库容规划
库容往往是让人头疼的问题，如何在有限的空间内尽可能存放更多的物品？
●根据产品的性质进行仓库规划。良好的规划可根据存放不同性质和规划的物料有计划的预留存储空间，避免量大的物料预留空间少，量少的物料反而占据较大空间，造成存储效率低下。
●充分利用仓库的墙壁、角落等不起眼的空间。如条状物品、皮带、锯条等可以靠墙壁整齐悬挂不常用的小物件，集中装入收纳箱保存在角落里。
●尽量使用货架。仓储货架会对仓库的空间进行合理利用，包括一些密度较小、重量轻、体积大的物品，如海绵可以在货架顶部加铁丝网隔层置放。
上述三点，都是在科学规划和使用器具中使得库容尽可能大，从而提高存储效率！
2、找得到——分类清晰
能否迅速找到物料，是整个仓库管理效率的关键性因素。
制造业的物料往往品种和数量很多，类似的物料也很多，如深灰和银灰、抛光件和哑光件、大红色和深红色、尺寸直径10mm和9mm等，如此细微的差异，只要有一点点不小心就会弄错，给后面的加工造成困扰，从而造成整个生产线效率不高甚至其他损失。
因此，严格分类存放是避免错误发生的前置性好办法。不同类型的物料分区域存放，如五金配件放一起、塑料配件放一起；且放在一起的配件，要根据材质、大小、不同产品使用等标准在进行分类的明显标识存放。这样存放，就可以随时找到物料，随时出库投入生产，从而提高生产效率！
3、拿得出——通道顺畅
现阶段很多企业为了挤压有限的库容，只管把东西往仓库里挤，完全不管堆放的是否合适，这样就会造成：想要的物料在最里面，要取用就必须把外面的物品全部移除，然后再次塞入，循环往复，造成大量的时间和人力的浪费，从而导致仓库管理效率低下。
要知道，仓库的物料是不断流转的，只有不断流动，物料才能实现产品的不断出库，如果仓库中的物料只能看到却拿不到，仓库就失去了本来的作用。
因此，保持能够顺畅进出物料的通道是高效管理仓库的必经之路。在仓库规划中，应该有预留和规划且必须划线管理，通道不允许堆放任何物品，阻碍进出。
4、账物符——数量准确
仓库里实物数量和账面不一致、数量不准，对生产、销售，乃至整个企业运作都会造成困扰。如何让货物的数量与账目一致？
随着存储技术的发展，出入库逐步从人工过渡到数字化信息管理，要让仓库实物和账目相符就要尽量减少认为的因素。而条码管理便是目前较好的办法，如大型超市的物料，品种上万，但差错概率却很低，原因之一就是使用条码信息化管理，这一点通用于所有的仓库，设备费用不贵且操作简单易懂。
这生活当中，仓库出入库的把控，我觉得比较简单，进货的时候要有账单，出库的时候也要有出库单，这样进出货物能够相等就可以了
