无心磨床磨工安全操作规程 1．用手送磨削工件时，手离砂轮应在50毫米以上，不要握的太紧。
2．用推料棒送料肘，要拿牢推料棒，禁止用金属棒。
3．修正砂轮时，要慢慢进刀，并给充分的冷却液。
4．工件在砂轮中间歪斜时，要紧急停车。
5．磨棒料时，要求托料架与砂轮，导轮之间的中心成一直线。
严禁磨弯料。
6．工件未从砂轮磨出时，不准取出。
手接工件时，要迅速把工件握住，停止其转动。
7．料架上的工件要放好，以防滚掉下来伤人。
8．安装螺旋轮时，要戴手套。
拿螺旋轮的端面内孔，不准拿螺旋轮的外面。
9．无心磨刀板的刃部要磨钝，以防割破手。
10．不得将超过规格的大料加入。
11．更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。
无心磨床操作说明及注意事项：
1、开机前检查机台周边状况，机台上不得摆放物品，工件摆放整齐。并给导轨注油一次。
2、开机前先检查油箱油位是否正常，冷却水箱水位、砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常，是否有工作物或杂物在机床中。
3、开机前检查开关是否可靠，确认防护罩等安全防护是否有效。
4、打开电源，启动液压开关，观察机床液压表的压力高低是否正常。冷却风扇、砂轮、水泵电机是否反转，如反转，需要调整火线进线顺序。然后看各油镜及各油管处是否有油流过；
5、开机前砂轮、导轮修整座必须擦拭干净，油杯内加满油；严禁用手摸正在运转中的砂轮和导轮。
6、开机前必须依作业指导书对作业员进行培训，使之了解各项工作操作流程。
7、未经过培训，无操作经验的工人不可操作机器，以免造成危险。
8、请选择与加工工件的材质要求相适应的砂轮磨料。在加工工件时一定要检查工件的大小一致性，相差不能大于本次磨削量，否则会造成危险。
9、因砂轮比较笨重，安装或更换砂轮时要多人协助，操作需要带上手套，防止被砂轮锋利的菱角划伤。新砂轮要细心检查有没损伤和裂纹，有损伤的砂轮不能用，否则会造成破碎危险，好的砂轮装好后要空转半小时后确认无问题后方可使用。装砂轮锁法兰镙丝时力度要适中不可太紧，不要用压力杆，以免锁爆砂轮，也不可锁的太松以免造成危险。安装好砂轮后，通过法兰上的平稳块，调整砂轮的动平稳。
10、查看液压系统油镜，油表稳定后，再循环三分钟以上方可开启砂轮，导轮；
11、砂轮、导轮运转正常后，再开启水泵，调整到合适水量；
12、调机试磨1-3件工件，先检测工件尺寸，外观，将调机品放到调机盒内；
13、关机时将水泵马达开关至OFF位置，使其停止供水。
14、砂轮、导轮，连续空转5分钟以上，使其甩干水分，以免再开机时造成砂轮不平衡，直至甩干水分后，将砂轮、导轮电源开关到OFF位置；
15、砂轮、导轮停止后，方可将油压开关打到OFF位置。（不可先停油压马达，以免失油磨损轴瓦及主轴)16、机器在运转过程中严禁在砂轮和导轮上方拿东西，以免东西掉落造成危险。17、一定要选择正规厂家生产的或设备商推荐的主轴油(10#锭子油)和导轨油(68#)，以免使用劣质油类对设备产生影响。
