1 标定基面
2 涂胶轮
3 推车行使
4 一滚、二弹
5 校验
6 校正
7 重复
8 结论
9 记录胶轮压路机标准压法步骤是为了保证道路铺设的质量，确保道路表层的平整度和密实度。
这一步骤可以有效地避免道路表面出现塌陷、裂缝等问题，同时也可以延长道路的使用寿命。
除了胶轮压路机标准压法步骤外，还有其他压路工艺，如钢轮压路和机械振动压路等，每种压路工艺都有其适用的场景和注意事项。
此外，压路机的选择也很重要，不同类型的压路机有着不同的作用和优缺点，需要根据具体情况进行选择。
1、压实路面应从道路两侧边缘开始，逐步碾压移向道路中心。先后两次的滚压带要有一定的重叠宽度，串联压路机和单轮振动压路机的重叠宽度取250~300mm，静碾三轮压路机的重叠宽度可取主压轮
的一半。
2、开始第一遍冲击碾压的最佳温度石油沥青为
80~150℃之间，渣油沥青为90~110℃。若碾压温度过高，材料会在滚轮前受到挤压，出现沿滚轮边缘膨胀产生横向裂纹和粘附于滚轮上的现象。当碾压温度过低，沥青粘度变高，难以压实，碾压过的路面会
出现龟裂现象。
3、压路机要尽量靠近摊铺机碾压，并采取先轻后重的施压方法，以确保在混合料冷却到低于所需最低温度前达到密实度要求。
4、在碾压新铺沥青混合料时，操作人员应先将驱动轮驶入新鲜混合料场，以减少波纹和断裂现象。
5、保持振动碾压速度恒定，热料面层上不要任意停车；转向或起步时应缓慢，这样可以把压痘最小。
在压路机的碾压过程中对振动压路而言，先用低频，后用高频。
