FEP热缩管作为一种热缩材料，在受热后会发生热收缩现象，即管径变小，长度变短。需要控制FEP热缩管的热缩后长度变长，则需要采取一定的措施。
1. 选择适当的热缩温度：热缩温度对热缩效果有直接影响。情况下，提高热缩温度可以获得更大的热缩比例，也就是长度变短。反之，降低热缩温度有助于控制热缩后长度的变化。因此，需要根据实际需求选择适当的热缩温度，使得热缩后长度能够得到控制。
2. 控制热源的加热方式和时间：热源的加热方式和时间也影响着热缩效果。采用均匀加热的方式，可以使得热缩管在受热过程中均匀收缩，避免出现局部变形或长度不均匀的情况。同时，控制热源的加热时间，可以避免热缩过度，而导致长度变短过多。
3. 选择合适的热缩比例：根据实际需求，选择合适的热缩比例也是控制热缩后长度变长的关键。热缩比例是指热缩管在受热后的长度与未受热前的长度之比。情况下，热缩比例在10%-50%之间。选择较小的热缩比例可以使得热缩后长度变长。
4. 调整热缩管的预留长度：在应用前，可以根据实际需要调整热缩管的预留长度，以控制热缩后的长度变化。通过增加预留长度，可以使得热缩后长度变长。但是预留长度过长会导致热缩管存在较大的残余长度。
总结起来，要控制FEP热缩管热缩后长度变长，可以从选择适当的热缩温度、控制热源的加热方式和时间、选择合适的热缩比例以及调整热缩管的预留长度等方面入手。通过合理的控制，可以达到所需的热缩效果。需要精确控制热缩后的长度，建议进行实验测试以找到最佳参数组合。
