abs注塑缩水十大解决方法（abs料注塑缩水解决办法）

分析缩水产生的原因，如果是因为制品冷却不充分所需要采取的方法1.优化模具运水，增强模具冷却效果。

2.减小制品壁厚。

3.降低塑化温度。

4.提高注射压力速度。保压压力，速度，及延长保压时间。

5，提高背压。

模具温度过低也会导致制品缩水，可以通过缩短制品成型周期或加模温机来稳定模具温度。

物理原因 如果注射速度太快，即流速太高，尤其是对高粘性（流动性差）的熔体，表面层容易在斜面和锐边后面发生移位和渗入。

这些移位的外层冷料就表现为黯区和粗糙的表面。