制作流程如下：
(1)材料准备：将开采的钛合金矿石进行充分溶解、过滤、除杂后得到电解液，使用钛合金电极棒置于电解液中进行电解，将溶液中的钛离子电解到钛合金电极棒上；
(2)研磨制粉：将制备好的钛合金电极棒取下，固定研磨钛合金电极棒的表面，将电解出来的钛合金研磨成细粉，再将细粉转移到球磨机中研磨至足够的细度得到钛合金细粉；
(3)熔融定型：先将熔炼室真空升温，然后将钛合金细粉吹入熔炼室中，熔融形成液体雾化形成钛合金小液滴，吹出熔炼室后冷却形成圆形颗粒粉末；
(4)筛分循环：将步骤(3)中的粉末充分冷却后，筛选、分级得到钛合金粉末。
进一步地，在步骤(1)中，所述溶解是将钛合金矿石粉碎后置于50％的硝酸溶液中搅拌溶解，所述除杂是将溶解后的溶解先是使用500-600目的筛网进行物理过滤，在再使用吸附树脂去除重金属离子，并使用沉淀法去除溶液中的铁、锌、钙、铜元素。
进一步地，在步骤(1)中，电解时电流密度为4-8a/dm2，电解温度25～45℃，电解时间3～5小时。
进一步地，在步骤(2)中，所述将钛合金研磨成细粉的粒径为600-800um，所述球磨机研磨之后的粉末粒径为250-350um。
进一步地，在步骤(3)中，所述熔炼室的温度为1655-1660℃，真空度为10-20pa，将钛合金细粉吹入熔炼室的为惰性气体。
进一步地，所示熔炼室中有一块挡板，横向设置在熔炼室中间正对着熔炼室入风口，当钛合金细粉吹入熔炼室时刚好能够与挡板接触，该挡板的温度为1675-1678℃。
进一步地，在步骤(4)中，所述粉末呈球形，粒度为250-350um，氧含量为1400-1500ppm。
