1.1采用空气能热泵作为热源

空气能热泵采用电力作为能源，清洁环保，用于迷迭香烘干可全程自动化控制温度湿度，无明火产生，无火灾隐患，迷迭香烘干季节7-12月份平均能效比达到3.5以上
1.2采用料仓式迷迭香烘干设备

大型料仓式迷迭香烘干设备，配套双开大门，底部安装冲孔通风板，迷迭香枝叶全部堆放在物料仓内，直接通过热风进行烘干，单次可烘干迷迭香枝叶7吨左右
1.3采用机械化设备实现进出料自动化

迷迭香枝叶采用专用抓草机实现自动化进出料，进料时直接从货车上将物料装入烘干仓内，出料时可通过机械将干物料拉出烘干料仓，适应大批量生产需要，可大量节约人工
2.迷迭香烘干步骤及工艺

2.1 迷迭香应在晴天进行采摘加工，采摘后应尽快装入烘干仓内进行烘干，防止长时间堆积升温造成物料变质，如外地物料通过货车运输到加工厂烘干，应注意在运输过程中注意通风及防潮

2.2 采用抓草机进行物料进出时应注意每次抓取量适中，放入烘干料仓时厚薄及密度均匀，防止局部挤压造成通风不畅

2.3 物料烘干第一阶段为定色前阶段，温度设置为45度，湿度40%，这个阶段时间约6-12小时，属于大排湿阶段，主要作用使迷迭香叶片表面收缩脱水，干燥率约达到30%
2.4物料烘干第二阶段为定色后期阶段，温度设置为50度，湿度30%，这个阶段时间约6-12小时，主要作用使迷迭香叶片80%脱水，叶绿素逐步固定，这个阶段注意温度及湿度保持稳定，叶子颜色基本成型
2.4物料烘干第三阶段为干筋前阶段，温度设置为60度，湿度25%，这个阶段时间约5-10小时，主要作用使迷迭香叶片全部脱水干燥，颜色固定，迷迭香枝干部分干燥
2.5物料烘干第四阶段为干筋后阶段，温度设置为65度，湿度15%，这个阶段时间约6小时，主要作用使迷迭香枝条完全干燥，方便后期脱叶，如枝条偏粗，可适当延长烘干时间，防止枝条不能完全干燥造成叶片回水
2.6迷迭香枝条烘干出仓后，应尽快进行脱叶包装处理，此时迷迭香含水率约为8%左右，枝叶较脆，非常方便机器脱叶，脱叶后应尽快进行包装防潮，南方地区加工迷迭香，空气湿度较大，如不尽快处理，迷迭香枝条吸收空气中的水分，含水率上升较快，不利于后期存储
