主要包括顶管施工阶段的要求、方法及顶管工作坑设置和设备的安装。
1.作好施工组织设计要全面、细致地研究并分析。
2.作好洞口构造、中继环的设置、压浆孔的布置、稳定土层的措施要做好检查 。
3.作好工程保护措施和环境监测做好检查。
4.作好施工方法及机头的选型及采取技术措施。
5.要了解施工机具性能。
6.作好采用的顶管施工方法，应检查施工单位是否预先做出分析，估算应符合合同规定的保护环境的要求，当预计影响程度难以确保地面建筑物、道路、交通和地下管线的正常使用时，应督促施工单位必须采取有效技术措施进行监测和保护。
7.检查施工现场机头和工具管，必须和经过批准的所选定机头设备一致，特别是机头直径、纠偏设备、出土装置、动力等必须匹配，机头与工具的联结必须满足纠偏的技术要求，无渗漏。
8.作好顶管设备必须经维修保养，检验合作后方可进入施工现场。开顶前作好 顶管全套设备及各类机具进行模拟操作，确保正常方可使用。
9.工作坑的平面位置应避免设置在高压电线下，在交通出入口及场地狭小处，要离开地下管线、建筑物、铁路等有一定距离。
10.工作坑与建筑物及地下管线的最小平面距离，要根据土质及场地条件来考虑工作坑的施工方法。当采用钢板或沉井法施工的工作坑，地面沉陷的影响范围，一般可按基础深度的1.5倍考虑，否则应采用技术保护措施。
11.工作坑的施工机械设备或脚手架等装置，与架空输电线路之间的最小距离应满足有关电业规定。
12.顶进工作坑的后背设施和土体的最大允许反力需经计算，并满足最大顶力的需要，必须保证结构物稳定、无位移，必要时作好 结构物后背及土体应予以加固。
13.顶管进出预留洞的一段距离范围，通常取10~20m，根据土体特性、机头类型、周围的地下管线、建筑物的情况，应采取井点降水，土体加固等保护措施，保证机头顺利进出洞口，以防止土体流失，机头下沉。
14.工作坑的洞口必须设置止水圈和封门板，止水圈应在整个顶管过程中能有效防止水土和触变泥浆的流失。
15.接收坑平面位置应满足施工设计的要求，尽量避免设置在高压电线下和交通繁忙处。地下管线与建筑物要有一定距离，必要时应采取井点降水、土体加固。
16.作好 导轨、顶机、千斤顶、油泵站、后背的布置安装、应按顺序进行以达到导轨稳定，顶机平衡，轴线、标高坡度符合顶管设计要求，当检查操作运行正常后才可以拆除封门机头顶入土体。
1.作好 机具的使用、安装方法、采取措施、施工要求，必须符合顶管施工技术规程、规范的要求。
2.工程施工质量应达到设计和验收的质量标准。
3.检验方法：作好 照工程质量标准，运用常规检查方法和仪器测量的方法（经纬仪、水准仪及钢尺丈量），结合工程施工经验和工程地质资料，认真观测第一顶段施工情况进行分析考虑，严格施工 ，不断提高工程质量。
4.作好 顶管机头的选用型式必须满足顶管穿越土层的特性和顶管工程的质量要求。
5.钢板桩工作坑的平面尺寸以及后背的稳定和刚度应满足施工操作和顶力的要求，基础标高应符合施工组织设计的要求，钢板桩宜采用咬口联结的方式。平面形状宜平直、整齐。允许偏差：轴线位置100mm，顶部标高±100mm，垂直度1/100。
6.工作坑后背墙应结构稳定，无位移，与顶机轴线垂直后背墙的承压面积应符合设计和施工设计的要求。允许偏差：宽度5%，高度5%，垂直度1%，检验方法常用钢尺丈量、测斜仪。
7.导轨应安装稳定，轴线、坡度、标高应符合顶管设计要求。允许偏差：轴线为3mm；标高为0~ +3mm。
8.钢筋混凝土沉井的制作、结构强度、下沉标高应符合设计和施工技术规程，井体无渗漏。
