一、放好导轨，把切割机放在导轨上，导轨俩头要对齐，当切割圆时，调节割嘴高低、相对于小车的距离和角度，以保证在板材的区域内进行连续切割，
二、连接输气管，区分氧气管和燃气管。
三、打开氧气控制阀和燃气控制阀，确认气瓶气压和输出气压，以保证供气充足和节约。
四、点火;打开燃气和预热氧，使用打火机从侧面点火。
五、开始切割;，用预热火焰加热开始点(此时高压氧气阀是关闭的)，预热时间应视金属温度情况而定，一般加热到工件表面接近熔化(表面呈橘红色)。这时轻轻打开高压氧气阀门，开始气割。如果预热的地方切割不掉，说明预热温度太低，应关闭高压氧继续预热，预热火焰的焰芯前端应离工件表面2 ~ 4mm，同时要注意割炬与工件间应有一定的角度，当气割5~30mm厚的工件时，割炬应垂直于工件;当厚度小于5mm时，割炬可向后倾斜5~10°;若厚度超过30mm，在气割开始时割炬可向前倾斜5~10°，待割透时，割炬可垂直于工件，直到气割完毕。如果预热的地方被切割掉，则继续加大高压氧气量，使切口深度加大，直至全部切透。
