树脂代木的制造方法主要包括两部分：其一是代木板热熔材料制备方法，具体为：先按配方称取原料，然后放入搅拌机中搅拌混合，接着将混合材料加入至挤出机加热至熔融状态后挤出；其二是代木板的成型方法，具体为：将熔融状态的代木板热熔材料注入代木板成型模具中，待代木板热熔材料在代木板成型模具中逐渐冷却后，即成型为代木板，再从代木板成型模具中取出代木板。
然而，现有技术中的代木板成型设备及成型工艺具有如下缺陷：其一、代木板成型模具多为自然冷却，其冷却时间过快，会影响代木板的成型质量，影响代木板的强度、韧性、尺寸稳定性、耐温性、抗压强度、抗弯强度等等。特别是代木板的树脂材料多种多样，不同树脂材料的性能存在差异，冷却时间也不相同，因此，自然冷却的方法不适宜针对特殊性能的代木板材料进行冷却成型。其二、传统代木板成型设备的成型效率非常低，不适宜规模化、程序化生产。
