铣削中工件尺寸超差的原因可能有很多，例如刀具磨损、机床刚度不足、工件夹紧不稳定等。以下是一些可能的解决措施：
1. 更换刀具：如果刀具磨损严重，可能会导致工件尺寸超差。及时更换刀具可以避免这种情况。
2. 提高机床刚度：机床刚度不足可能会导致切削力过大，进而影响工件尺寸。可以通过加强机床结构、提高切削参数等方式来提高机床刚度。
3. 改善夹紧方式：工件夹紧不稳定可能会导致工件移位，进而影响工件尺寸。可以采用更稳定的夹紧方式，例如采用多点夹紧、采用真空吸盘等方式。
4. 调整切削参数：切削参数的选择可能会影响工件尺寸。可以通过调整切削速度、进给速度、切削深度等参数来控制工件尺寸。
5. 加强工艺控制：在铣削过程中，需要对工艺进行严格的控制，例如保持机床和刀具的清洁、保持工件表面的平整度等。这些措施可以帮助避免工件尺寸超差。
