过程：
1、选茧：桑蚕结茧后，蚕农会将蚕茧集中送往蚕站或者由缫丝厂或做蚕丝被的工厂直接收购，工人对蚕茧进行分类，比如：上茧、双宫茧、黄斑茧、烂茧等。
2、烘茧：将蚕茧烘干（即杀蛹），使得蚕丝里面的水分得以去除，蚕丝不易变黄，同时也避免蛹变成蝶，破坏蚕茧完整性，同时避免蚕丝含油率超标。
3、剥茧：开始剥茧，将蚕茧的茧衣去除，因为茧衣细而脆弱，丝缕杂乱无章，不能用于打绵；而这样的茧衣也是短丝绵的原料，属于低等级蚕丝被。
4、打绵：通过滚筒按照一定比例的转动将蚕丝纤维吸附在滚筒上，将蚕丝与蚕蛹等其他短纤相分离，提出长丝绵用于生产优质的桑蚕丝被。
5、初洗：打绵机上取下的丝绵一般都会含有蛹皮等杂质，通过粗洗将这些杂质去掉，确保蚕丝无杂质。
6、煮绵：煮绵的主要目的是将丝绵中的丝胶、蛹油等其他杂质和蚕丝纤维分离出来，降低蚕丝的含油率，使得蚕丝柔软，使用的寿命更长。
7、精洗：将分离丝胶、蛹油后的丝绵洗干净，以便柔软剂、PH调节剂能够更好渗透丝绵，使蚕丝更柔软。
8、PH调节：丝绵偏碱性，为了达到人体接受范围，需用酸来进行PH值中和；如果蚕丝被有酸味，可能是这个地方的冰醋酸放多了的原因。
9、选绵：生产丝绵的过程中会含有一些筋条。如果荆条去除不干净，光照情况下会出现黑色线条，少量是正常，量多则说明蚕丝品质不是很好。
10、烘绵：生产的丝绵在高温烘烤下，可以杀死丝绵中的病菌；将含水率控制可控范围；如果没有控制好，会导致蚕丝丝胎偏轻，存在偷工减料。
11、检验：优质蚕丝被必须要通过多道检验工序，确认含水比例、含油量、丝胶的比例是否满足国标要求。
12、拉丝：采用传统手工拉丝工艺，将半成品丝拉松、拉长，丝逐层铺叠，纵横交错，逐层压缩，一床优质的蚕丝被需要拉至20多层，消耗一万多只蚕。
