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发电机不发电解决方法(发电机不发电维修方法)

发电机不发电解决方法(发电机不发电维修方法)

更新时间:2022-12-05 14:02:01

发电机不发电解决方法,发电机不发电维修方法

  • 1. 发电机不发电维修方法,发电机不发电解决方法
  • 2. 汽车发电机维修拆卸方法,汽车发电机拆卸图解
  • 3. 汽车发电机可以维修吗,汽车发电机坏了有维修的必要吗
  • 4. 发电机不发电检查方法,发电机不发电最简单自救方法
  • 5. 发电机不发电是什么原因,发电机一切正常为什么不发电
  • 1.发电机不发电维修方法,发电机不发电解决方法

    1、发电机皮带断裂、打滑、造成的,须坚固调节装置或更换皮带。

    2、发电机输出导线有开路,检查导线良好状况。

    3、转子部分有卡滞现象,手动试下运转是否较松,并拧紧。

    4、线包损坏,用万用表测量线圈阻值的大小看是否正常如果无电阻值,就必须重绕线圈或者更换电机。

    5、怀疑发电机有故障时,可以在车上初步检测、拆下发电机不解体进一步检测。检测时所用工具可以是万用表(电压、电阻档)、一般的直流电压表、直流电流表和示波器等,也可以用汽车灯泡、手电灯泡自制小试灯等,还可通过改变汽车工作状态来检测。

    2.汽车发电机维修拆卸方法,汽车发电机拆卸图解

    1、在拆下交流发电机和调节器之前先进行测试。

    2、拆下交流发电机。

    3、如果需要更换前轴承,用合适规格的扳手A和22mm扳手B拆下皮带轮锁紧螺母。如有必要,使用冲击扳手。

    4、拆下法兰螺母。

    5、拆下端盖A和端子绝缘体B。

    6、拆下电刷架总成A。

    7、拆下四个螺栓,然后拆下后壳体总成A和垫圈B。

    8、如果不更换前轴承,转至步骤13。将转子从驱动端壳体上拆下。

    9、检查转子轴是否有划痕,并检查驱动端壳体上的轴承轴颈表面是否有卡滞痕迹。如果转子损坏,更换转子总成。如果转子正常,转至步骤10。

    10、拆下前轴承护圈。

    11、用黄铜冲子和锤子敲出前轴承。

    12、用锤子、拆装器手柄和轴承拆装器附件,将一个新的前轴承安装到驱动端壳体内。

    13、使用游标卡尺B测量两个电刷A的长度。如果任一电刷长度小于使用极限,则更换电刷架总成。如果电刷长度正常,转至步骤14。

    14、检查滑环A 之间是否导通。如果导通,转至步骤15。如果不导通,更换转子总成。

    15、检查每个滑环与转子B和转子轴C之间是否导通如果不导通,更换后壳体总成,并转至步骤16。如果导通,更换转子总成。

    16、如果已拆下皮带轮,将转子放入驱动端壳体内,然后将锁紧螺母紧固至标准力矩。

    17、清除滑环上所有润滑脂和机油。

    18、将后壳体总成和驱动端壳体/转子总成放在一起,紧固四个贯穿螺栓。

    19、推入电刷A,然后插入销或钻头B (直径约1.6mm以将其固定。

    20、装电刷架,将销或钻头拉出。安装端盖。

    21、交流发电机重新组装后,用手转动皮带轮以确认转子平稳地转动且无噪声。

    22、安装交流发电机。

    3.汽车发电机可以维修吗,汽车发电机坏了有维修的必要吗

    1、发电机坏是可以修的,只是现在4S店太忙不会单独维修了,要到专门的维修汽车发电机的地方维修。

    2、汽车发电机一般是不容易坏的,要养成良好的保养习惯,车子过了保修期后,要定期地保养发电机、马达、这些起动系统。

    3、所以可以去专门维修发电机、马达的店里保养下,清理清理、加点黄油、换换铜套、调调碳刷等等,无须换新的,一样还能弄好长时间,也比较划算。

    4.发电机不发电检查方法,发电机不发电最简单自救方法

    1、检查AVR之接线是否正确及牢靠,柴油发电机组的转速、发电机的剩磁电压,必要时充磁。

    2、按励磁分离试验法的步骤检查发电机和AVR,检查机组的转速是否稳定。

    3、调速器稳定性的设置是否正确,检查机组的转速是否过高,机组所带负载是否为容性负载。

    5.发电机不发电是什么原因,发电机一切正常为什么不发电

    1、定子绕组到发电机配电设备之间的接线头有油泥或氧化物,接线螺丝松脱,连接线断线、定子绕组断线。

    解决方法:用万用表或试灯法查明断线处。检查各接线螺丝连接情况及接触情况。

    2、转速太低。

    解决方法:测量转速并使之保持额定值。

    3、励磁回路断线或接触不良。

    解决方法:用万用表查明断线处,将断线处重新焊牢包扎绝缘。

    4、整流管损坏。

    解决方法:调换已损坏的元件。

    5、接线错误。

    解决方法:按接线图检查纠正。

    6、刷握生锈,电刷不能上下滑动。

    解决方法:用砂布擦净刷握内表面,如损坏,应更换。

    7、电刷与滑环接触不良或电刷压力不够。

    解决方法:清洁滑环表面,打磨电刷,使其与滑环表面吻合,增加电刷压力。

    8、原动机旋转方向不对。

    解决方法:改变原动机旋转方向。

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