钢筋立焊点焊最简单的方法（钢筋立焊的焊接方法）

1、闪光对焊：用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。

2、电弧焊：用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝、剖口接头(平焊或立焊。

3、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。

4、电阻点焊：点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流，交叉钢筋的接触点处电阻较大，电流产生的热量将钢筋熔化，同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片，钢筋骨架等钢筋的交叉连接。

5、钢筋气压焊：由一定比例的氧气(纯度≥98.5%、瓶装工作压力小于5～10公斤/厘米2火焰将钢筋端部加热到塑性状态(温度约1320～1340℃，边加热边加压，最终施加3000公斤/厘米2以上的压力，将钢筋焊接在一起。

1、保持正确的焊条角度

2、选择小直径的焊条,径3.2或径4.选择小电流焊接,压低电弧,采用短弧焊接

3、采用正确的运条方法，型坡口对接向上立焊时,可选择直线形、锯齿形、月牙形运条和挑弧法焊接

4、开其它型坡口对接立焊时，第一层焊缝一般采用挑弧法或摆幅不大的月牙形、三角形运条方法焊接，后面的层可采用月牙形或锯齿形运条方法焊接，T型接头立焊时，运条的操作方法与开其它形坡口对接立焊相似，为防止焊缝两侧产生咬边、根部未焊透，电弧应在焊缝两侧及顶角有适当的停留时间，焊接盖面层时，应根据对焊缝表面的要求合理选用运条方法，焊缝表面要求稍高的可采用月牙形运条，如只要求焊缝表面平整的可采用锯齿形运条方法。

1、只有工程监管的人才知道，一般不会透露。

2、工程质量的监管有这个责任，还有工程验收也需要出局各种材料的质量检测报告。所以检测是必须的。

3、钢筋(Rebar是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

4、钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

1、轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋应采用机械连接或焊接。受拉钢筋直径大于25mm ,受压钢筋直径大于28mm的宜采用机械连接或焊接。

2、二级钢以上的钢筋,焊接的最小直径为16以上,也就是说18的可以焊,16及以下不能焊。

1、根据设计要求，本工程钢筋连接采用焊接连接，焊接方法为电弧焊和闪光对焊，以电弧焊为主。

2、钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等。钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直和切除。

3、带肋钢筋闪光对焊、电弧焊时，应将纵肋对纵肋安放焊接。

4、钢筋闪光对焊应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数，工艺参数确定后不得随意改变。

5、本工程电弧焊采用搭接焊形式，在不具备搭接焊条件时，采用帮条焊，焊接时应符合下列要求。

（1）焊接时，引弧应在帮条或焊缝处进行，不得烧伤主筋。

（2）焊接地线与钢筋应紧密接触。

（3）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊坑应填满。

（4）接头应采用双面焊缝，条件不具备时，可采用单面焊。